بہت سے نئے آنے والوں کے لیے جو ابھی ابھی انڈسٹری میں داخل ہوئے ہیں، یہ ایک الجھا دینے والا سوال ہے، اور یہ ایک ایسا سوال بھی ہے جس کے بارے میں صنعت میں کافی تجربہ رکھنے والے بہت سے لوگوں نے گہرائی میں نہیں سوچا ہے۔
دیگرمی کا علاجکی ضرورتمشینیاصل میں ڈیزائن کے عمل میں ایک تکنیکی ضرورت ہے. اگر آپ مکینیکل ڈھانچے کے ڈیزائن انجینئر ہیں، تو آپ کو اس شعبے میں علمی صلاحیت کی ضرورت ہے۔ اگر آپ میں ایسی آگہی نہیں ہے، تو آپ کوالیفائیڈ ڈیزائن نہیں ہیں۔ انجینئر، کم از کم ایک بہت اچھی طرح سے ڈیزائن انجینئر نہیں.
پرزوں کے ہیٹ ٹریٹمنٹ ڈیزائن کے لیے درکار علم بنیادی طور پر مواد کے استعمال اور پروسیسنگ میں ہونے والی تبدیلیوں کے علم پر مبنی ہے، اس لیے یہ ایک بہت ہی منظم علمی ڈھانچہ ہے، اور یہ تنہائی میں موجود نہیں ہے۔
سب سے پہلے، ہمیں یہ سمجھنے کی ضرورت ہے کہ پرزوں کی مشینی عمل میں نام نہاد ہیٹ ٹریٹمنٹ میں کتنے طریقے شامل ہیں؟ مشینی عمل میں مختلف طریقوں کی تعدد اور اہمیت کے پیش نظر، ہم تجزیہ کے لیے درج ذیل اقسام کا انتخاب کرتے ہیں، یعنی فوکس تجزیہ۔
مشینی عمل میں، ہم گرمی کے علاج کے سب سے زیادہ چار طریقے استعمال کرتے ہیں: اینیلنگ، نارملائز، بجھانا اور ٹیمپرنگ، درج ذیل ایک ایک کرکے
تجزیہ کریں۔
1. اینیلنگ کا علاج
اینیلنگ ٹریٹمنٹ کی تعریف: ایک دھاتی حرارت جو دھات کے حصے کو ایک خاص اعلی درجہ حرارت پر گرم کرتی ہے، اسے ایک مدت تک برقرار رکھتی ہے، اور پھر اسے قدرتی طور پر ٹھنڈا ہونے دیتی ہے۔
پروسیسنگ ٹیکنالوجی
اس کا بنیادی کام:
A. حصوں کی سختی کو کم کریں اور مشینی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔
B. حصوں کے بقایا تناؤ کو ختم کریں، سائز کو مستحکم کریں، اور خرابی اور دراڑ کے امکان کو کم کریں۔
C. دانوں کو بہتر کریں، ساخت کو ایڈجسٹ کریں، اور مادی ساخت کے نقائص کو ختم کریں۔
D. یکساں مادی تنظیم اور ساخت، مادی خصوصیات کو بہتر بنائیں یا بعد میں گرمی کے علاج کے عمل کے لیے تنظیم تیار کریں۔
2. معمول بنانا
علاج کو معمول پر لانے کی تعریف: دھات کے پرزوں کو ایک خاص اعلی درجہ حرارت پر گرم کریں، اسے کچھ وقت کے لیے رکھیں، اور پھر پانی کے چھڑکاؤ، چھڑکاؤ، اڑانے، وغیرہ کے ذریعے ہوا میں ٹھنڈا ہونے دیں، جو کہ اینیلنگ ٹریٹمنٹ سے مختلف ہے۔ کہ ٹھنڈک کی رفتار تیز ہے لہذا، حاصل کردہ مواد کی ساخت بہتر ہے، اور میکانی خصوصیات بھی بہتر ہیں.
اس کا بنیادی کام:
A. مواد کے اندرونی دباؤ کو ہٹا دیں؛
B. مواد کی سختی کو کم کریں اور پلاسٹکٹی کو بہتر بنائیں۔
3. بجھانے والا علاج
بجھانے کے علاج کی تعریف: دھات کے پرزوں کو اہم درجہ حرارت Ac3 یا Ac1 سے اوپر کے درجہ حرارت پر گرم کرنا، اور اسے کچھ وقت کے لیے رکھنا
جزوی طور پر مستند ہونا، اور پھر تیزی سے Ms سے نیچے کولنگ ریٹ پر ٹھنڈا ہونا جو مارٹینیٹک تبدیلی کے لیے اہم کولنگ ریٹ سے زیادہ ہے۔
اس کا بنیادی کام:
A. پرزوں کی سختی، سختی، لباس مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت کو بہت بہتر بناتا ہے۔
B. کچھ خاص اسٹیل کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات جیسے فیرو میگنیٹزم اور سنکنرن مزاحمت کو پورا کریں۔
4. غصہ کرنا
ٹمپیرنگ ٹریٹمنٹ کی تعریف: گرمی کے علاج کے طریقہ کار سے مراد ہے جس میں بجھائے ہوئے اور سخت یا نارمل اسٹیل کو ایک مدت کے لیے اہم درجہ حرارت سے کم درجہ حرارت پر ڈبو دیا جاتا ہے، اور پھر اس کی سختی کو بڑھانے کے لیے ایک خاص رفتار سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ مواد
اس کا بنیادی کام:
A. خرابی اور کریکنگ کو روکنے کے لیے جب ورک پیس کو بجھایا جاتا ہے تو پیدا ہونے والے بقایا تناؤ کو ختم کریں۔
B. بہتر کارکردگی کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لیے ورک پیس کی سختی، طاقت، پلاسٹکٹی اور سختی کو ایڈجسٹ کریں۔
C. درستگی کو یقینی بنانے کے لیے مستحکم تنظیم اور سائز؛
D. پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر اور بہتر بنائیں۔
توجہ! یہاں تجاویز آتے ہیں:
A. اینیلنگ اور نارملائزنگ کو عام طور پر ایک دوسرے کے بجائے استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر اگر علاج کے بعد حاصل ہونے والے حصوں کی سختی زیادہ نہ ہو (عام طور پر پروسیسنگ کی کارکردگی کو متاثر نہیں کرتا)، ہمیں علاج کو معمول پر لانے کو ترجیح دینی چاہیے، کیونکہ اس کا پروسیسنگ سائیکل چھوٹا ہوتا ہے۔ ، لاگت اسی طرح کم ہے۔
B. ٹیمپرنگ کو عام طور پر بجھانے یا معمول پر لانے کے ساتھ مل کر استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹیمپرنگ کا استعمال "بٹ کو مسح کرنے" کے لیے بجھانے اور معمول پر لانے کے لیے کیا جاتا ہے، کیونکہ بجھانے اور معمول پر لانے کے بعد، پرزوں کی سختی زیادہ ہو جائے گی، اس لیے بہت زیادہ بقایا تناؤ ہو گا۔ ، خاص طور پر بجھانے کے علاج میں، حصوں میں بہت زیادہ ٹوٹ پھوٹ اور سختی ہوتی ہے، اور عام طور پر ہماری استعمال کی ضروریات کو بہتر طور پر پورا کرنے کے لیے "انحراف کو درست کرنے" کے لیے مزاج ہونا چاہیے۔
مکینیکل ڈیزائن انجینئر کے طور پر، جب ہم ڈیزائن کردہ پرزوں کو ہیٹ ٹریٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو درج ذیل تقاضوں سے زیادہ کچھ نہیں ہوتا:
A. مواد کے معدنیات سے متعلق دباؤ کو ختم کریں، مقصد زیادہ مستحکم پروسیسنگ سائز اور درستگی حاصل کرنا ہے۔
B. حصوں کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، مقصد یہ ہے کہ پرزوں کی پروسیسنگ کے دوران پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی، بہتر پروسیسنگ کا معیار اور کم پروسیسنگ لاگت ہو۔
C. حصوں کی سختی، سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنائیں۔
کیا آپ کے بارے میں کوئی خاص سوالات ہیں؟CNC مشینی خدمات? یوگی سے رابطہ کریں!ہمارے سیلز انجینئرز آپ کے ساتھ شروع سے آخر تک کام کریں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کا پروجیکٹ آپ کی ضروریات کے مطابق مکمل ہو گیا ہے۔
اس کے علاوہ،یوگیکے لئے ایک پیشہ ور صنعت کار ہے۔کان کنی کا سامان, سی این سی مشین ٹولز، اورمشینری کے حصے20 سال سے زیادہ کے لئے.
