1. H13 ڈائی اسٹیل کو 58 ڈگری کی سختی حاصل کرنے کے لیے گرمی کا علاج کیسے کیا جا سکتا ہے؟
1050 ~ 1100 ڈگری پر حرارتی اور بجھانا اور تیل بجھانا ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، لیکن عام طور پر گرم کام کے لیے اتنی زیادہ سختی کی ضرورت نہیں ہوتی، اس طرح کی اعلی سختی کی کارکردگی بہت ناقص ہوگی، استعمال میں آسان نہیں، عام طور پر HRC46~50 میں اچھی کارکردگی، پائیدار
2. گرمی کے علاج کے بعد سڑنا کی سطح کو دھونے کے لیے کیا استعمال کیا جاتا ہے؟
ضمنی سوال: میں مولڈ پالش کرنے کی دکان چلاتا ہوں۔ عام طور پر ، سانچوں کو سب سے پہلے ایک پہی پتھر سے مارا جاتا ہے اور پھر نائٹرائڈنگ کے لئے روانہ ہوتا ہے۔ نائٹرائڈنگ کے بعد، کالی تہہ کو وہیٹ اسٹون سے سفید کرنا چاہیے۔ دوبارہ پالش کرنا بہت تکلیف دہ ہے۔ آئینے کی سطح کے بغیر ، مواد H13 ہیں ، اور بہت سے درآمد شدہ ہیں۔ اگر کوئی دوائیاں ہے جو اسے سفید کر سکتی ہے تو اسے براہ راست پالش کیا جا سکتا ہے۔
(1) اسے سٹینلیس سٹیل کے اچار حل یا ہائیڈروکلورک ایسڈ سے صاف کیا جا سکتا ہے۔ سینڈ بلاسٹنگ بھی ممکن ہے۔ گرائنڈر کے ذریعے پیسنے کی قیمت زیادہ ہے، اور پروسیسنگ کا حجم بڑا ہے، جو سائز کو غیر معیاری بنا سکتا ہے۔ اگر ہائیڈروکلورک ایسڈ کو دھویا نہیں جا سکتا، تو اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ آپ ہائی کرومیم ڈائی سٹیل استعمال کر رہے ہیں؟ کیا یہ D2 ہے یا H13؟ ہائی کرومیم ڈائی اسٹیل کی آکسائیڈ پرت کو دھونا زیادہ مشکل ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے اچار کا محلول استعمال کرنا ممکن ہونا چاہیے، جو مولڈ اسٹورز یا سٹینلیس سٹیل کی دکانوں میں دستیاب ہے۔
(2) کیا آپ کے پاس سٹینلیس سٹیل کا اچار بنانے والا پیسٹ نہیں ہے؟ کر سکتے ہیں. ہائی کرومیم مواد کے ساتھ ڈائی اسٹیل جیسے H13، آکسائیڈ کی تہہ کو ہائیڈروکلورک ایسڈ سے دھونا مشکل ہے۔ ایک اور طریقہ ہے جسے میں خود استعمال کرتا ہوں۔ چونکہ آپ کا مولڈ تیل کے پتھر سے گرا ہوا ہے، اس لیے سطح نسبتاً ہموار ہے۔ درحقیقت، یہ صرف ایک موٹے پتھر کے ساتھ، یا کھرچنے والی بیلٹ کے ساتھ گراؤنڈ کیا جا سکتا ہے، اور پھر گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے. جب یہ واپس آجائے تو اسے تیل کے باریک پتھر سے ریت کر لیں۔ میں جو طریقہ استعمال کرتا ہوں وہ یہ ہے کہ پہلے پیسنے کے لیے فائبر وہیل کا استعمال کیا جائے، جو مؤثر طریقے سے سیاہ جلد کو ہٹا سکتا ہے، اور پھر پیس کر پالش کرتا ہے۔ یا سینڈ بلاسٹنگ ، 800- میش بوران کاربائڈ کے ساتھ سینڈ بلاسٹنگ کی کوشش کریں ، آپ کو کالی جلد کو دور کرنے کے قابل ہونا چاہئے ، اور آپ کو رجعت پسندی کے لئے زیادہ کوشش کی ضرورت نہیں ہے۔
3. ہیٹ ٹریٹمنٹ پلانٹ دھات کو کیسے گرم کرتا ہے؟
ہیٹ ٹریٹمنٹ پلانٹ میں بہت سارے سامان موجود ہیں۔ بھٹیوں میں شاید باکس بھٹی ، گڑھے کی بھٹی اور باکس بھٹی شامل ہیں۔ یہاں بہت سے گرمی کے علاج پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، جیسے اینیلنگ، نارملائزنگ اور کونچنگ، اور ٹیمپرنگ کا حرارتی عمل۔ یہ عام گرمی کا علاج۔
در حقیقت ، یہ بجلی سے گرم بھٹی ہے۔ سب سے پہلے، بھٹی کو پہلے سے طے شدہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، اور پھر ورک پیس کو اس میں ڈالا جاتا ہے، پہلے سے مقررہ درجہ حرارت تک پہنچنے کے لیے ایک مدت تک انتظار کیا جاتا ہے، پھر ایک مدت تک رکھا جاتا ہے، اور پھر باہر نکالا جاتا ہے، یا ایک ساتھ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ بھٹی گڑھے کی بھٹی عام طور پر کاربرائزنگ ٹریٹمنٹ کے سامان کے طور پر ہے، یہ ایک بھٹی ہے جسے زیر زمین دفن کیا جاتا ہے۔ ورک پیس ڈالنے کے بعد، اسے سیل کر دیا جاتا ہے، اور پھر کچھ کاربن سے بھرپور مائع، جیسے کیروسین یا میتھانول، کو بھٹی میں ڈالا جاتا ہے، اور پھر یہ مائعات کاربن کے ایٹموں میں گل جاتے ہیں اور زیادہ درجہ حرارت پر ورک پیس میں گھس جاتے ہیں۔ سطح.
بجھانے کا تالاب بجھانے کی جگہ ہے، جو ایک ایسا تالاب ہے جس میں پانی کا محلول یا تیل ہوتا ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں خانے کی بھٹی سے کام کے ٹکڑوں کو بجھایا جاتا ہے اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، انہیں براہ راست اندر پھینک دیا جاتا ہے، اور پھر ایک مدت کے بعد باہر نکالا جاتا ہے۔ دیگر آلات بھی ہیں، جیسے کہ ایک ہائی فریکوئنسی مشین، جو ایک ایسا آلہ ہے جو 50 ہرٹز پاور فریکوئنسی بجلی کو 200 کلو ہرٹز کرنٹ کی سپر پاور میں تبدیل کر سکتا ہے، جیسے کہ عام زیادہ سے زیادہ طاقت 200 کلو واٹ، اور پھر اندرونی استعمال کولنگ پانی کے تانبے کی ٹیوب سے بنی کوائل کو ورک پیس کے باہر رکھا جاتا ہے۔ عام طور پر، ورک پیس کئی دسیوں ملی میٹر ہوتی ہے۔ جب اس میں چند سیکنڈ سے دس سیکنڈ لگتے ہیں، تو آپ دیکھیں گے کہ ورک پیس کی سطح سرخ ہو جاتی ہے، اور جب سطح کا درجہ حرارت پہلے سے طے شدہ قدر تک پہنچ جاتا ہے، تو آستین کی آستین بجھانے والے مائع کو ورک پیس کی سطح پر چھڑکنے کے لیے اٹھتی ہے۔ بجھانے کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے۔ یہ عام ہیں۔
4. ہمارے حالیہ Cr12 یا Cr12MoV مواد کو کئی بار ہیٹ ٹریٹ کیا گیا ہے اور کریک کیا گیا ہے، کیوں؟
دھاتی سڑنا پر، پرزوں کے سائز، شکل اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضروریات، اور آپ نے اپنایا ہوا ہیٹ ٹریٹمنٹ عمل وکر بتانا بہتر ہے، ورنہ یہ بتانا مشکل ہے۔ یہ دونوں اسٹیل ایک قسم کے ہائی کاربن اور ہائی کرومیم لیڈیبرائٹ اسٹیل ہیں، جن میں کولڈ کریک کا رجحان ہوتا ہے۔ گرمی کے علاج کا عمل بھی زیادہ پیچیدہ ہے۔
Let me talk about my experience without the above information: 950-1000 ℃ quenching, oil cooling, HRC>58. گرم سختی اور اعلی لباس مزاحمت حاصل کرنے کے لیے، بجھانے والے درجہ حرارت کو 1115-1130 ڈگری، تیل کی ٹھنڈک تک بڑھایا جاتا ہے۔ پتلی کو ہوا سے ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے، اخترتی کو کم کرنے کے لیے، اسے نمک کے محلول میں بھی 400-450 ڈگری پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ 300-375 ڈگری پر غصہ نہ کریں، یہ آلے کی سختی کو کم کر دے گا اور غصے میں ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنے گا۔ اس کے علاوہ، غصہ بجھانے کے فوراً بعد۔ 1100 ڈگری سے اوپر بجھایا گیا، 520 ڈگری پر 2-3 بار کا مزاج۔ براہ کرم نوٹ کریں کہ اگر بجھانے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، ڈیکاربرائزیشن کا رجحان ہوگا۔ اس وجہ سے، پری ہیٹ ٹریٹمنٹ - اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ بجھانے سے پہلے کی جا سکتی ہے۔
5. ہیٹ ٹریٹڈ ورک پیس اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بغیر ورک پیس کے درمیان فرق کیسے کریں؟
ضمنی سوال: کارکن نے غلطی سے ایک غیر گرم کچے حصے کو ڈیبگ شدہ اور ہیٹ ٹریٹڈ ورک پیس کے بیچ کے ساتھ ملا دیا۔ اب ان کی تمیز کیسے کی جائے شپنگ؟ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل 30Cr کو نارمل کیا جاتا ہے، دوبارہ بجھایا جاتا ہے، اور پھر غصہ کیا جاتا ہے، اور سبز حصہ بغیر ہیٹ ٹریٹمنٹ کے کاسٹنگ ہے۔ ان دونوں کو گولی مار دی گئی ہے، اور رنگت میں فرق نہیں کیا جا سکتا، اور سختی 35-45HRC کے درمیان ہے، جسے سختی سے الگ نہیں کیا جا سکتا۔
اگر یہ سختی اور گرمی کے علاج کے آکسیکرن رنگ کی طرف سے فیصلہ نہیں کیا جا سکتا ہے. میرا مشورہ ہے کہ آپ آواز کو تھپتھپا کر شناخت کریں۔ کاسٹنگ اور بجھانے والے پلس ٹمپرڈ ورک پیسز میں مختلف میٹالوگرافک ڈھانچے اور اندرونی رگڑ ہوتی ہے، جسے ہلکے ٹیپنگ سے پہچانا جا سکتا ہے۔
6. گرمی کے علاج میں زیادہ جلنے کا کیا مطلب ہے؟
مخصوص حرارتی درجہ حرارت سے تجاوز کرنے سے اناج کی نشوونما ہوگی ، اور مکینیکل خصوصیات خراب ہوجائیں گی ، جیسے کچرے میں اضافہ ، سختی ، آسانی سے خرابی اور کریکنگ وغیرہ جیسے حرارتی درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے سے زیادہ جلانے سے بچ سکتا ہے۔ جب اسٹیل کو ٹھوس مائع کے درجہ حرارت کی حد میں ایک خاص درجہ حرارت سے اوپر گرم کیا جاتا ہے تو، آسٹنائٹ اناج کی حد کی کیمیائی ساخت تبدیل ہو جاتی ہے، اور مقامی یا پورے اناج کی حد sintered دکھائی دیتی ہے۔ اس وقت، ایس، پی اور دیگر مرکبات اناج کی باؤنڈری پر افزودہ ہو جائیں گے، جس کے نتیجے میں اناج کی باؤنڈری کی بانڈنگ فورس میں کمی واقع ہو گی اور مکینیکل خصوصیات میں شدید بگاڑ آئے گا۔ ضرورت سے زیادہ جلنے کے بعد ، اسٹیل کو گرمی کے علاج یا پروسیسنگ کے ذریعہ علاج نہیں کیا جاسکتا۔
7. سڑنا بجھانے والی شگافوں کی وجوہات اور احتیاطی تدابیر؟
وجہ:
1) سڑنا کے مواد میں نیٹ ورک کاربائڈ کی سنجیدہ علیحدگی ہے۔
2) مولڈ میں مکینیکل پروسیسنگ یا ٹھنڈے پلاسٹک کی اخترتی کا تناؤ ہے۔
3) سڑنا گرمی کے علاج کا غلط آپریشن (بہت تیز حرارتی یا کولنگ ، بجھانے کے ٹھنڈک میڈیم کا غلط انتخاب ، بہت کم کولنگ درجہ حرارت ، بہت لمبا ٹھنڈا وقت ، وغیرہ)۔
4) مولڈ میں پیچیدہ شکل، ناہموار موٹائی، تیز کونے اور تھریڈڈ سوراخ وغیرہ ہوتے ہیں، جو تھرمل سٹریس اور ٹشوز کو بہت بڑا بنا دیتے ہیں۔
5) سڑنا بجھانے والا حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے جو زیادہ گرمی یا زیادہ جلنے کا سبب بنتا ہے۔
6) مولڈ کو بجھانے کے بعد، ٹیمپرنگ بروقت نہیں ہے یا ٹیمپرنگ ہولڈنگ کا وقت ناکافی ہے۔
7) جب مولڈ کی مرمت اور بجھایا جاتا ہے، تو اسے انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کے بغیر دوبارہ گرم اور بجھایا جاتا ہے۔
8) اگر سڑنا گرمی کا علاج کیا جاتا ہے تو، پیسنے کا عمل غلط ہے.
9) مولڈ کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد EDM کے عمل کے دوران، سخت پرت میں زیادہ تناؤ اور مائیکرو کریکس ہوتے ہیں۔
احتیاط:
1) سڑنا کے خام مال کے موروثی معیار کو سختی سے کنٹرول کریں۔
2) فورجنگ اور اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ کے عمل کو بہتر بنائیں، جالی دار، بینڈڈ اور چین کاربائیڈز کو ختم کریں، اور اسفیرائیڈائزڈ ڈھانچے کی یکسانیت کو بہتر بنائیں۔
3) After machining or cold plastic deformation, the mold should be subjected to stress relief annealing (>600 ڈگری) گرم کرنے اور بجھانے سے پہلے۔
4) پیچیدہ شکلوں والے سانچوں کے لیے، دھاگے والے سوراخوں کو روکنے کے لیے ایسبیسٹوس کا استعمال کیا جانا چاہیے، خطرناک حصوں اور پتلی دیواروں کو لپیٹنا چاہیے، اور درجہ بندی بجھانے یا آئسو تھرمل بجھانے کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
5) مولڈ کی مرمت یا تجدید کرتے وقت اینیلنگ یا اعلی درجہ حرارت کی ٹیمپرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
6) مولڈ کو بجھانے اور گرم کرنے کے دوران پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے، اور ٹھنڈک کے دوران پہلے سے ٹھنڈا کرنے کے اقدامات کیے جانے چاہئیں، اور ایک مناسب بجھانے والا ذریعہ منتخب کیا جانا چاہیے۔
7) بجھانے والے حرارتی درجہ حرارت اور وقت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ سڑنا کو زیادہ گرمی اور زیادہ جلنے سے روکا جاسکے۔
8) سڑنا بجھنے کے بعد، اسے وقت کے ساتھ نرم کیا جانا چاہئے، اور انعقاد کا وقت کافی ہونا چاہئے۔ ہائی الائے کمپلیکس مولڈ کو 2-3 بار ٹمپرڈ کیا جانا چاہیے۔
9) پیسنے کا صحیح عمل اور مناسب پیسنے والا پہیہ منتخب کریں۔
10) مولڈ EDM کے عمل کو بہتر بنائیں اور تناؤ سے نجات کی ٹیمپرنگ انجام دیں۔
8. بڑے سٹیمپنگ مرنے کے گرمی کا علاج کیسے کریں؟ خاص طور پر، ٹرمنگ جیسے سانچوں کو اکثر burrs کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے اور وہ عام طور پر کام نہیں کر سکتے۔
(1) Vacuum heat treatment should be selected as far as possible for mold heat treatment to obtain the smallest amount of deformation.
(2) سڑنا ایک الگ کرنے والی ساخت کو اپنا سکتا ہے، اور اسے گرمی کے علاج کے لئے چھوٹے ٹکڑوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اعلی صحت سے متعلق، اعلی ختم اور چھوٹے اخترتی کے ساتھ، سست تار کاٹنے کا استعمال کرنا بہتر ہے. خلا کی ضمانت ہے، اور گڑ چھوٹا ہو جائے گا. ملاحظہ کریں کہ آیا آپ کے آلے کی درستگی نہیں ہے۔
(3) تراشتے ہوئے کنارے پر بڑا گڑبڑ مذکورہ بالا کے علاوہ، میں سمجھتا ہوں کہ مکے کو یکطرفہ قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے اور طاقت کافی نہیں ہے۔ کیا پنچ بہت پتلا ہے؟ کیا یہ چاقو پر انحصار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے؟ شیٹ میٹل کے گرمی کے علاج کے بعد بقایا تناؤ بھی ہے، اور تار کاٹنے کے بعد اخترتی واقع ہوگی۔ اس بات پر غور کیا جا سکتا ہے کہ تار کاٹنے کے بڑے سوراخوں کو پہلے سے گھسیٹ لیا جاتا ہے اور پھر ہیٹ ٹریٹ کیا جاتا ہے، جس سے 3~4 ملی میٹر تار کٹ جاتی ہے۔
9. میں H13 اسٹیل کو گرم اخراج ڈائی کے طور پر استعمال کرتا ہوں۔ فورجنگ ورک پیس 45 ~ 48 ڈگری پر پیتل کی گرمی کا علاج ہے۔ ڈائی میٹر 120 ملی میٹر اور اونچائی 70 ملی میٹر ہے۔ کئی گھنٹے کام کرنے کے بعد ڈائی ٹوٹ جاتی ہے؟
(1) جعلی درجہ حرارت 900 ~ 1000 ڈگری ہے؟ کیا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے؟ اگر استعمال سے پہلے اسے کافی حد تک پہلے سے گرم نہ کیا جائے تو سڑنا پھٹنے کا خطرہ بھی ہو سکتا ہے۔ غیر معقول سڑنا ڈیزائن بھی کریکنگ کا شکار ہوسکتا ہے۔ اصل فورجنگ ٹمپریچر کے ساتھ خلا کو کم کرنے کے لیے مولڈ کے ٹمپیرنگ درجہ حرارت میں اضافہ کریں، اور ٹیمپرنگ درحقیقت لمبا ہے۔
(2) اس پر جامع غور کیا جانا چاہیے۔ جب ضروری ہو تو، بنیادی طور پر وجہ کا فیصلہ کرنے کے لیے ایک میٹالوگرافک معائنہ کیا جانا چاہیے۔
10. سڑنا کی سطح پر نرم دھبوں کی وجوہات اور روک تھام کیا ہیں؟
وجہ:
1) گرمی کے علاج سے پہلے سڑنا کی سطح پر آکسائڈ اسکیل ، زنگ کے مقامات اور مقامی سجاوٹ موجود ہیں۔
2) سڑنا بجھانے اور گرم ہونے کے بعد ، ٹھنڈک اور بجھانے والے میڈیم کو غلط طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے ، اور بجھانے والے درمیانے درجے میں نجاست بہت زیادہ یا عمر رسیدہ ہوتی ہے۔
احتیاط:
1) سڑنا کے گرمی کے علاج سے پہلے آکسائڈ پیمانے اور زنگ کے دھبوں کو ہٹا دیا جانا چاہئے، اور سڑنا کی سطح کو بجھانے اور گرم کرنے کے دوران مناسب طریقے سے محفوظ کیا جانا چاہئے.
2) جب مولڈ کو بجھانے اور گرم کرنے کے بعد ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تو ایک مناسب کولنگ میڈیم کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اور طویل عرصے تک استعمال ہونے والے کولنگ میڈیم کو کثرت سے فلٹر کیا جانا چاہیے یا اسے باقاعدگی سے تبدیل کرنا چاہیے۔
کیا آپ کے بارے میں کوئی خاص سوالات ہیں؟سی این سی مشینی خدمات? یوگی سے رابطہ کریں!ہمارے سیلز انجینئرز آپ کے ساتھ شروع سے آخر تک کام کریں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کا پروجیکٹ آپ کی ضروریات کے مطابق مکمل ہو گیا ہے۔
اس کے علاوہ،یوگیکے لئے ایک پیشہ ور صنعت کار ہے۔کان کنی کا سامان, سی این سی مشین ٹولز، اورمشینری کے حصے20 سال سے زیادہ کے لئے.
