رولر آستین، Briquette مشین کے لئے رولر شیل
مصنوعات کی تفصیل

بال پریس مشین میں استعمال ہونے والا رولر شیل عام طور پر اعلیٰ معیار کے مرکب سٹیل سے بنا ہوتا ہے اور مواد کو مخصوص سائز اور شکلوں میں ڈھالنے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ رولر شیل بال پریس مشین کا ایک اہم جزو ہے کیونکہ یہ خام مال کو مطلوبہ شکل اور سائز میں دبانے اور بنانے کا ذمہ دار ہے۔ رولر شیل کو اکثر ایک مخصوص پیٹرن یا ساخت کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے تاکہ حتمی پروڈکٹ پر مخصوص ڈیزائن یا ختم کیا جا سکے۔
مصنوعات کی نمائش

بال پریس مشینوں کے لیے رولر شیل کی خصوصیات
● رولر شیل، لباس مزاحم مصر کے خام مال سے بنا، ٹھیک اور گرمی کے علاج سے عملدرآمد؛
● بیئرنگ اسٹیل، اعلی سختی، اچھی پہننے کی مزاحمت، لمبی زندگی، مختلف دانتوں کی گہرائی اور آپشن پر شکل سے بنا ہے۔
● رولر شیل کے دانتوں کی سطح کی شکلیں، کارکردگی کو چھیڑنے کے لیے اچھا ہے۔
●کثرت سے استعمال ہونے والا رولر شیل ٹوتھ فارم: ہنی کامب، اسکیلپ شکل اور کنارے کی پٹی کے ساتھ اسکیلپ کی شکل
● Honeycomb، scallop شکل، رولر شیل کی دو اقسام بنیادی طور پر مویشیوں اور پولٹری فیڈ پیلٹنگ میں استعمال کیا جاتا ہے.
● شہد کامب رولر شیل کا فائدہ انگوٹھی ڈائی پہننا بھی ہے، لیکن کوائل کی کارکردگی خراب ہے۔
● اسکیلپ کے سائز کے رولر شیل میں اچھی کوائل کی کارکردگی ہے، جو فیڈ ملز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، لیکن انگوٹھی ڈائی پہننا بھی ایسا نہیں ہے۔
رولر گولوں کی مشینری پروسیسنگ

بال پریس مشین کے لیے رولر شیل کی مشینری پروسیسنگ میں عام طور پر کئی مراحل شامل ہوتے ہیں۔یہاں عمل کا ایک عمومی جائزہ ہے:
کاٹنا اور تشکیل دینا:منتخب کردہ مواد کو مناسب سائز میں کاٹا جاتا ہے، اور رولر کی کھردری شکل شروع ہوتی ہے۔ یہ مختلف طریقوں سے کیا جا سکتا ہے جیسے مشینی، جعل سازی، یا کاسٹنگ۔
مشینی:کھردری شکل کے رولر شیل اپنے طول و عرض کو بہتر بنانے اور مطلوبہ شکل حاصل کرنے کے لیے مشینی عمل سے گزرتے ہیں۔ اس میں ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ اور پیسنے جیسے کام شامل ہو سکتے ہیں۔
گرمی کا علاج:رولر شیلوں کی سختی اور طاقت کو بڑھانے کے لیے، وہ اکثر گرمی کے علاج کے عمل سے گزرتے ہیں جیسے بجھانا اور ٹیمپرنگ۔ اس سے ان کے لباس مزاحمت اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
سطح کا علاج:رولر شیل اپنی سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے اور سنکنرن سے بچانے کے لیے سطح کے علاج سے گزر سکتا ہے۔ عام سطح کے علاج کے طریقوں میں الیکٹروپلٹنگ، گیلوینائزنگ، یا کوٹنگز جیسے کروم پلیٹنگ یا سیرامک کوٹنگز شامل ہیں۔
صحت سے متعلق پیسنے:گرمی کے علاج اور سطح کے علاج کے بعد، رولر شیل عین مطابق طول و عرض اور ہموار سطحوں کو حاصل کرنے کے لئے صحت سے متعلق زمین ہیں. یہ بال پریس مشین کے اندر مناسب سیدھ اور آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
معائنہ اور کوالٹی کنٹرول:مینوفیکچرنگ کے پورے عمل کے دوران، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے کہ رولر شیل مطلوبہ تصریحات اور معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ اس میں جہتی جانچ، سختی کے ٹیسٹ، سطح کے مکمل معائنہ، اور دیگر متعلقہ کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار شامل ہیں۔
بال پریس مشین کے لیے رولر کا مواد
بال پریس کی روایتی رولر جلد بنیادی طور پر اعلیٰ معیار کے مرکب سٹیل، 23CrNiMoV، 9Cr3Mo اور دیگر سٹیل مواد سے بنی ہے۔ گرمی کے علاج، سطح کی سختی اور دیگر پروسیسنگ کے عمل کے بعد، رولر جلد کی سختی، لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاتا ہے.
بال پریس مشین کے لئے رولر کی درخواستیں
►مادی کمپریشن:رولر شیلز کا استعمال خام مال کو سکیڑنے کے لیے کیا جاتا ہے، جیسے بائیو ماس، لکڑی کے چپس، چورا، زرعی باقیات، یا کوئلے کی دھول۔ وہ مواد پر زیادہ دباؤ ڈالتے ہیں، جس کی وجہ سے یہ آپس میں جڑ جاتا ہے اور ایک ٹھوس بریکیٹ بناتا ہے۔
► سائز اور شکل کی تشکیل:رولر شیل بریقیٹس کی تشکیل میں مدد کرتے ہیں۔ انہیں مخصوص نمونوں یا شکلوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو بریکیٹس کو ایک خاص سائز اور شکل فراہم کرتے ہیں۔ رولر پیٹرن مختلف ہو سکتے ہیں، بشمول بیلناکار، تکیے کی شکل، مربع، یا درخواست کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن۔
►یکساں کثافت:رولر شیل مسلسل دباؤ لگا کر پوری بریکیٹ میں یکساں کثافت کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ یکسانیت یکساں معیار اور خصوصیات کے بریکیٹس تیار کرنے کے لیے ضروری ہے۔
►بائنڈنگ ایجنٹ کی تقسیم:بعض صورتوں میں، بائنڈنگ ایجنٹس کو خام مال میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ بریکیٹ کی ساختی سالمیت کو بڑھایا جا سکے۔ رولرس بائنڈنگ ایجنٹوں کو پورے مواد میں یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرتے ہیں، حتمی پروڈکٹ میں موثر بانڈنگ اور مضبوطی کو یقینی بناتے ہیں۔
►خود کی صفائی:رولر شیل مواد کی باقیات یا چپکنے والی چیزوں کو جمع ہونے سے روکنے کے لیے خود صفائی کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ یہ آپریشن کے دوران بریقیٹنگ مشین کی کارکردگی اور تاثیر کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
►سایڈستیت:کچھ بریقیٹنگ مشینوں میں ایڈجسٹ رولر شیل ہوتے ہیں، جو مختلف کثافت یا سائز کے ساتھ بریقیٹس کی تیاری کی اجازت دیتے ہیں۔ رولر دباؤ کو ایڈجسٹ کرکے، مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف بریکیٹ وضاحتیں حاصل کی جاسکتی ہیں۔
► مزاحمت پہنیں:رولر شیل عام طور پر اعلی معیار کے مواد سے بنائے جاتے ہیں، جیسے مصر دات اسٹیل یا خصوصی مرکبات، استحکام اور پہننے اور آنسو کے خلاف مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے۔ یہ طویل مدتی آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے اہم ہے۔
دیکھ بھال
1. کوئلہ پاؤڈر بریکٹ مشین سے نیچے گرنے والی دھول کو بروقت صاف کرنے پر توجہ دیں۔ جدا کرنے کے عمل کے دوران، دھول ہٹانے پر بھی توجہ دی جانی چاہیے تاکہ اسے مشین کے حرکت پذیر حصوں پر حملہ کرنے سے روکا جا سکے۔
2. مشین کے جسم کے اندر تکونی استر، بیرنگ، سرپل، نوزلز اور دیگر حصوں کے لباس کو چیک کریں، انہیں صاف کریں، اور بیئرنگ چکنائی کو تبدیل کریں۔
3. گیئرز کی میشنگ اور پہننے کی جانچ کرنے کے لیے ریڈوسر کے انسپکشن کور کو کھولیں۔
4. چیک کریں کہ آیا فاؤنڈیشن اور حفاظتی بولٹ ڈھیلے ہیں، اور انہیں سخت کریں۔
5. اگر تیل سلنڈر کے تیل کے دباؤ میں بڑے دباؤ میں تبدیلی ہوتی ہے، تو نئے تیل کو وقت میں انجکشن کیا جانا چاہئے. اگر آپریشن کے دوران آئل پریشر سسٹم میں رساؤ پایا جاتا ہے، تو اسے فوری طور پر روک دیا جائے اور لیک کی مرمت کے بعد اسے دوبارہ شروع کیا جائے۔
6. مسلسل استعمال کے دوران دوسرے حصوں کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے پہنے ہوئے حصوں کو بروقت تبدیل یا مرمت کرنا چاہیے۔ بریقیٹ مشین کی رولر جلد ایک قابل استعمال حصہ ہے۔ پہننے کے لیے رولر کی جلد کو باقاعدگی سے چیک کریں اور یہ کہ آیا رولر کی جلد سیدھ میں ہے۔ اگر رولر کی جلد پہنی ہوئی یا غلط طریقے سے پائی جاتی ہے، تو اسے بروقت تبدیل اور مرمت کرنا چاہیے۔
ہم سے رابطہ کریں۔
کیا آپ کے بارے میں کوئی خاص سوالات ہیں؟ briquette پریس مشین رولر وہll یا بال پریس مشین رولر آستین? یوگی سے رابطہ کریں! ہمارے سیلز انجینئرز آپ کے ساتھ شروع سے آخر تک کام کریں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کا پروجیکٹ آپ کی ضروریات کے مطابق مکمل ہو گیا ہے۔















