ایک CNC فلور ڈرلنگ مشین، جسے فلور ماونٹڈ CNC پلیٹ ڈرلنگ مشین کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک مکمل طور پر خودکار اور اعلی-نمبریکل کنٹرول کا سامان ہے جسے ہیوی-ڈیوٹی پلیٹ پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ چھوٹی بینچ ڈرلنگ مشینوں سے مختلف، یہ بہترین استحکام کے ساتھ بھاری-ڈیوٹی فلور-مقررہ سخت بیڈ ڈھانچہ اپناتی ہے۔
یہ خاص طور پر بیچ ڈرلنگ، کاؤنٹر سنکنگ، چیمفرنگ اور موٹی اسٹیل پلیٹوں کے گہرے سوراخ کی پروسیسنگ، اسٹیل ڈھانچے کو جوڑنے والی پلیٹوں، فلینجز، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب شیٹس اور دیگر بھاری ورک پیس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ CNC سسٹم کے ذریعے کنٹرول شدہ مشین کو دستی مارکنگ یا پوزیشننگ کی ضرورت نہیں ہے۔ 3-ایکسس سروو کلوزڈ-لوپ کنٹرول سسٹم انتہائی اعلیٰ پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بناتا ہے، روایتی دستی ڈرلنگ میں بڑی غلطیوں، کم کارکردگی اور خراب سوراخ کی مستقل مزاجی کے نقائص کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے۔ یہ سٹیل کی ساخت، پل، ہوا کی طاقت، پریشر برتن اور مشینری مینوفیکچرنگ کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتا ہے۔
بنیادی مشین کے اجزاء
اعلی-سختی والا فرش بیڈ: تناؤ سے نجات کے علاج کے ساتھ مربوط بھاری کاسٹ آئرن بیس، جو ڈرلنگ وائبریشن کو مؤثر طریقے سے دباتا ہے، طویل-معیاری خرابی سے بچاتا ہے اور پروسیسنگ کی مستحکم درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
3-Axis Servo Drive System: X, Y, Z محور درست گیند کے اسکرو اور لکیری گائیڈز سے لیس ہیں، جس میں تیز ردعمل اور اعلی پوزیشننگ کی درستگی کی خاصیت ہے تاکہ ملی میٹر کی سطح کی درست حرکت کو محسوس کیا جا سکے۔
ہائی-اسپیڈ ڈرلنگ سپنڈل یونٹ: سٹیپلیس اسپیڈ ریگولیشن سرو اسپنڈل ٹوئسٹ ڈرلز، گن ڈرلز اور دیگر ٹولز کے ساتھ ہم آہنگ۔ یہ معیاری اور گہرے سوراخوں کی کھدائی کو سپورٹ کرتا ہے، جس میں اعلی-دباؤ والی اندرونی کولنگ ڈھانچہ موثر گرمی کی کھپت اور چپ کو ہٹانے کے لیے ہے۔
CNC کنٹرول سسٹم: بنیادی کنٹرول یونٹ جو CAD/CAM سافٹ ویئر کے ذریعے تیار کردہ G-کوڈ کو پارس کرتا ہے، اور تمام پروسیسنگ پیرامیٹرز کو درست طریقے سے سیٹ کرتا ہے جس میں سوراخ کے نقاط، سپنڈل کی رفتار، فیڈ ریٹ اور ڈرلنگ کی گہرائی شامل ہے۔
معاون نظام: خودکار ہائیڈرولک کلیمپنگ ڈیوائس، ہائی-پریشر کولنگ سسٹم اور خودکار چپ ہٹانے کے نظام سے لیس، مستحکم ورک پیس فکسنگ، پروسیسنگ کولنگ اور خودکار سکریپ کلیننگ مکمل-خودکار آپریشن کے لیے۔
کام کرنے کا اصول اور مکمل آپریشن کا عمل
CNC فلور ڈرلنگ مشین کی بنیادی ورکنگ منطق یہ ہے: ڈیجیٹل پروگرامنگ → خودکار پوزیشننگ → عین مطابق کٹنگ → خودکار سائیکلک پروسیسنگ۔ بنیادی طریقہ کار میں دستی مداخلت کے بغیر پورے عمل کو CNC سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جسے 5 مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے:
پروگرامنگ کی تیاری: انجینئرز CAD سافٹ ویئر کے ذریعے ورک پیس ڈرائنگ بناتے ہیں اور سوراخ کے پیرامیٹرز کو نشان زد کرتے ہیں، پھر CAM سافٹ ویئر کے ذریعے مشین-قابل شناخت G-کوڈ تیار کرتے ہیں، پروگرام کو CNC سسٹم میں درآمد کرتے ہیں اور پروسیسنگ پیرامیٹرز کو پہلے سے سیٹ کرتے ہیں۔
ورک پیس کلیمپنگ: ورک پیس جیسے اسٹیل پلیٹس اور فلینجز کو ورک ٹیبل پر مستحکم طور پر رکھیں، انہیں ہائیڈرولک کلیمپنگ ڈیوائس کے ذریعے مضبوطی سے ٹھیک کریں تاکہ پروسیسنگ کے دوران ہلنے اور آف سیٹ سے بچ سکیں، اور متعلقہ تصریحات کے ڈرل بٹس انسٹال کریں۔
خودکار درست پوزیشننگ: CNC سسٹم پروگرام کی ہدایات کو پارس کرتا ہے، سپنڈل کو حرکت دینے کے لیے X اور Y- محور سرو موٹرز چلاتا ہے، اور ±0.01mm کے اندر پوزیشننگ کی غلطی کے ساتھ درست طریقے سے پہلے سے سیٹ ہول پوزیشن تک پہنچ جاتا ہے۔
سوراخ کرنا اور کاٹنا: Z-محور تیز رفتار سے گھومنے والے اسپنڈل کو عمودی طور پر نیچے کی طرف لے جاتا ہے اور مقررہ رفتار سے ورک پیس کو کاٹتا ہے۔ گہرے سوراخ کی پروسیسنگ کے لیے، پیک ڈرلنگ موڈ اور ہائی-پریشر انٹرنل کولنگ سسٹم کو ایکٹیویٹ کیا جاتا ہے تاکہ سیکشن کے ذریعے سیکشن ڈرل کیا جا سکے اور چپس کو ہٹانے کے لیے اسپنڈل کو اٹھا کر ڈرل بٹ کو جام ہونے اور جلنے سے روکا جا سکے۔ پہلے سے طے شدہ گہرائی تک پہنچنے کے بعد، تکلا خود بخود محفوظ اونچائی تک پہنچ جاتا ہے۔
آٹومیٹک سائکلک پروسیسنگ: مشین خود بخود اگلے سوراخ کی پوزیشن پر چلی جاتی ہے اور پوزیشننگ، ڈرلنگ اور ری سیٹ کرنے کے عمل کو اس وقت تک دہراتی ہے جب تک کہ تمام سوراخوں پر کارروائی نہ ہو جائے۔ آخر میں، تکلا بیچ پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے لیے اصل پر واپس آجاتا ہے۔
کلیدی فوائد
انتہائی-اعلی درستگی، زیرو دستی خرابی: دستی مارکنگ اور پوزیشننگ کو ختم کریں۔ مکمل ڈیجیٹل کنٹرول یونیفائیڈ ہول پوزیشن، یپرچر اور گہرائی کو یقینی بناتا ہے، درست ورک پیس کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
انتہائی خودکار اور محنت کی-بچت: ایک-اہم خودکار آپریشن دستی دہرائے جانے والے آپریشن کی جگہ لے لیتا ہے، بیچ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر کرتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
مضبوط استحکام اور وسیع مطابقت: ہیوی-ڈیوٹی فلور-قسم کا فریم وائبریشن-مزاحم اور اخترتی-مفت ہے، مختلف بھاری موٹی دھاتی پلیٹوں کے لیے موزوں ہے، اور سوراخوں، بلائنڈ ہولز، سٹیپڈ ہولز، چیمفرنگ اور دیگر عملوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
کم ناکامی کی شرح اور طویل سروس لائف: بنیادی اجزاء درست سروو سسٹم کو اپناتے ہیں اور-مزاحم گائیڈ ریل اور لیڈ اسکرو پہنتے ہیں، جو ایک مکمل کولنگ اور چپ ہٹانے کے نظام کے ساتھ ملتے ہیں، مستحکم طویل مدتی مسلسل آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
مین ایپلی کیشنز
یہ سٹیل سٹرکچر انجینئرنگ، پل اور آئرن ٹاور مینوفیکچرنگ، ونڈ پاور فلینجز، پریشر ویسلز، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب شیٹس، تعمیراتی مشینری کے پرزہ جات اور شیٹ میٹل پروسیسنگ انڈسٹریز میں پریزین پلیٹ ڈرلنگ کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جو ہیوی ڈیوٹی مکینیکل پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں کے بنیادی سامان کے طور پر کام کرتا ہے۔
