دیگیند کی چکیمواد کو کچلنے اور پھر کچلنے کا کلیدی سامان ہے۔ اس قسم کی پیسنے والی مشین اس کے بیرل میں ایک خاص تعداد میں سٹیل کی گیندوں کو پیسنے والے میڈیم کے طور پر ڈالتی ہے۔
یہ بڑے پیمانے پر سیمنٹ، سلیکیٹ مصنوعات، نئے تعمیراتی مواد، ریفریکٹری میٹریل، کھاد، سیاہ اور غیر الوہ دھاتوں سے فائدہ اٹھانے اور گلاس سیرامکس اور دیگر پیداواری صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
مختلف کچ دھاتوں اور دیگر پیسنے کے قابل مواد کو خشک یا گیلا پیسنا۔ بال ملز مختلف کچ دھاتیں اور دیگر مواد پیسنے کے لیے موزوں ہیں۔ وہ معدنی پروسیسنگ، تعمیراتی مواد اور کیمیائی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ انہیں خشک اور گیلے پیسنے کے طریقوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ خارج ہونے والے مادہ کے مختلف طریقوں کے مطابق، اسے دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: جالی کی قسم اور اوور فلو کی قسم۔
کام کرنے کا اصول
گیند کی چکی ایک افقی سلنڈر پر مشتمل ہے، مواد کو کھانا کھلانے اور خارج کرنے کے لیے ایک کھوکھلی شافٹ، اور ایک پیسنے والا سر۔ سلنڈر ایک لمبا سلنڈر ہے، اور سلنڈر پیسنے والی باڈی سے لیس ہے۔ عام طور پر، یہ ایک سٹیل کی گیند ہے، جو مختلف قطر اور ایک خاص تناسب کے مطابق سلنڈر میں بھری جاتی ہے، اور پیسنے والی باڈی بھی سٹیل سے بن سکتی ہے۔
اسے پیسنے والے مواد کے ذرہ سائز کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ مواد کو بال مل کے فیڈ اینڈ پر کھوکھلی شافٹ کے ذریعہ بیرل میں لادا جاتا ہے۔ جب بال مل بیرل گھومتا ہے، پیسنے والی باڈی جڑتا، سینٹرفیوگل فورس اور رگڑ کی قوت کے عمل کی وجہ سے بیرل لائنر سے منسلک ہوتی ہے۔ سلنڈر اسے لے جاتا ہے، اور جب اسے ایک خاص اونچائی پر لایا جاتا ہے، تو اسے اپنی ہی کشش ثقل کی وجہ سے نیچے پھینک دیا جاتا ہے، اور گرتا ہوا پیسنے والا جسم سلنڈر میں موجود مواد کو پرکشیپی کی طرح کچل دیتا ہے۔
مواد فیڈنگ ہولو شافٹ کے ذریعے فیڈنگ ڈیوائس سے سرپل اور یکساں طور پر مل کے پہلے چیمبر میں داخل ہوتا ہے۔ چیمبر میں ایک سٹیپڈ لائننگ پلیٹ یا ایک نالیدار استر پلیٹ ہے، اور اس کے اندر سٹیل کی گیندوں کی مختلف وضاحتیں نصب ہیں۔ سلنڈر کی گردش سٹیل کی گیندوں کو ایک خاص سطح پر لانے کے لیے سینٹرفیوگل قوت پیدا کرتی ہے۔ جب یہ اونچائی کے بعد گرتا ہے، تو اس کا مواد پر بھاری اثر اور پیسنے کا اثر پڑتا ہے۔ مواد کے پہلے گودام میں کچے پیسنے تک پہنچنے کے بعد، یہ سنگل لیئر پارٹیشن بورڈ کے ذریعے دوسرے گودام میں داخل ہوتا ہے۔ گودام ایک فلیٹ استر پلیٹ کے ساتھ جڑا ہوا ہے اور مواد کو مزید پیسنے کے لیے اس میں اسٹیل کی گیندیں ہیں۔ پیسنے کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے پاؤڈر کو ڈسچارج گریٹ کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے۔
سلنڈر کی گردش کے دوران پیسنے والا جسم بھی پھسل جاتا ہے۔ سلائیڈنگ کے عمل کے دوران، مواد کو پیسنے کی کارروائی کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ پیسنے کی کارروائی کو مؤثر طریقے سے استعمال کرنے کے لیے، مواد کو بڑے ذرہ سائز کے ساتھ پیستے وقت، پیسنے والی باڈی کو پیسنے والے جسم پر رکھا جاتا ہے۔ پارٹیشن بورڈ کے ذریعہ اسے دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے، یعنی یہ ایک ڈبل گودام بن جاتا ہے۔ جب مواد پہلے گودام میں داخل ہوتا ہے، تو اسے سٹیل کی گیندوں سے کچل دیا جاتا ہے۔ جب مواد دوسرے گودام میں داخل ہوتا ہے، تو اسٹیل کا حصہ مواد کو پیستا ہے، اور مستند مواد کو خارج ہونے والے سرے سے کھوکھلا کر دیا جاتا ہے۔ شافٹ ڈسچارج، جب مواد کو چھوٹے فیڈ کے ذرات کے ساتھ پیستے ہیں، جیسے نمبر 2 ریت کی سلیگ، موٹے فلائی ایش، مل کا بیرل بغیر پارٹیشن کے سنگل سائلو مل ہو سکتا ہے، اور پیسنے والی باڈی بھی سٹیل سے بن سکتی ہے۔
خام مال کو کھوکھلی جرنل کے ذریعے کھوکھلی سلنڈر میں پیسنے کے لیے کھلایا جاتا ہے، اور سلنڈر مختلف قطروں (اسٹیل کی گیندوں، اسٹیل کی سلاخوں یا بجری وغیرہ) کے پیسنے والے میڈیا سے لیس ہوتا ہے۔ جب سلنڈر افقی محور کے گرد ایک خاص رفتار سے گھومتا ہے، سنٹری فیوگل فورس اور رگڑ قوت کے عمل کے تحت، سلنڈر میں درمیانی اور خام مال اس وقت سلنڈر سے نکل جاتا ہے جب سلنڈر کی کشش ثقل سینٹرفیوگل فورس سے زیادہ ہوتی ہے۔ ایک خاص اونچائی تک پہنچ جاتا ہے۔ اندرونی دیوار کے گرنے یا نیچے گرنے کا اندازہ لگایا جاتا ہے، اثر کی طاقت کی وجہ سے ایسک ٹوٹ جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مل کی گردش کے دوران، ایک دوسرے کے درمیان پیسنے والی میڈیا کی سلائڈنگ تحریک بھی خام مال پر پیسنے کا اثر پیدا کرتی ہے. زمینی مواد کھوکھلی جرنل کے ذریعے خارج ہوتا ہے۔
کیا آپ کے بارے میں کوئی خاص سوالات ہیں؟بال ملز? یوگی سے رابطہ کریں!ہمارے سیلز انجینئرز آپ کے ساتھ شروع سے آخر تک کام کریں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کا پروجیکٹ آپ کی ضروریات کے مطابق مکمل ہو گیا ہے۔
اس کے علاوہ،یوگیکے لئے ایک پیشہ ور صنعت کار ہے۔کان کنی کا سامان, سی این سی مشین ٹولز، اورمشینری کے حصے20 سال سے زیادہ کے لئے.
