آزمانے کی مکینیکل خصوصیات کا اندازہ کرنے کے لئے استعمال ہونے والے ٹیسٹ کا طریقہ
ٹینسائل ٹیسٹ اور اثر ٹیسٹ
ٹینسائل ٹیسٹ
ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین پر موجود فورجنگ سے نمونہ کٹ پر محوری ٹینسائل فورس کا اطلاق اور اس پر کارروائی کرتے ہوئے ، تاکہ نمونہ آہستہ آہستہ لچکدار اخترتی ، پلاسٹک کی خرابی سے گزرتا ہے جب تک کہ یہ ٹوٹ نہ جائے ، اس طرح تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، لمبائی ، کراس سیکشنل سکڑ کی پیمائش کی جائے۔ اور جعلی مواد کے دیگر اہم مکینیکل کارکردگی کے اشارے ، تاکہ جب تناؤ کی کارکردگی کا اندازہ کیا جاسکے جب تناؤ کے بوجھ کا نشانہ بنایا جائے اور اس بات کا تعین کیا جاسکے کہ آیا یہ ڈیزائن اور استعمال کی ضروریات کو پورا کرتا ہے یا نہیں۔
اثر ٹیسٹ
عام طور پر اثر کی جانچ کی مشین پر پروسیسڈ اثر کے نمونے رکھنا ، نمونے کو توڑنے کے لئے نمونے کو متاثر کرنے کے لئے لاکٹ کا استعمال کرتے ہوئے ، ہر اثر کے دوران نمونے کے ذریعہ جذب شدہ اثر توانائی کو ریکارڈ کرنا ، اور تین اثر جذب توانائی کی اقدار کو حاصل کرنا۔ اس امتحان کو بنیادی طور پر جعل سازی کی مزاحمت کی پیمائش کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جب اثر بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، مادے کی سختی اور دیگر خصوصیات کی عکاسی ہوتی ہے ، اور متحرک بوجھ کے تحت معافی کی وشوسنییتا اور استحکام کو سمجھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
مقصد
مادی خصوصیات کا اندازہ کریں
ٹینسائل ٹیسٹ اشارے حاصل کرسکتے ہیں جیسے تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت جیسے مادے کی ٹینسائل بوجھ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کی پیمائش کے ل ؛۔ اثر ٹیسٹ کی اثر جذب کی قیمت متحرک بوجھ کے تحت مواد کی سختی کی عکاسی کرسکتی ہے۔
مصنوعات کے معیار کو کنٹرول کریں
ٹیسٹ کے نتائج کو معیار کے ساتھ موازنہ کرنے سے یہ طے ہوسکتا ہے کہ آیا جعلی اہل ہے یا نہیں۔ معافی کے متعدد بیچوں کی جانچ کرنا پیداوار میں مسائل کو بروقت دریافت کرسکتا ہے ، عمل میں ایڈجسٹمنٹ میں آسانی پیدا کرسکتا ہے ، اور مستحکم معیار کو یقینی بناتا ہے۔
ڈیزائن کے لئے ایک بنیاد فراہم کریں
ٹیسٹ کا ڈیٹا مواد کے معقول انتخاب ، جزوی سائز کا تعین اور مصنوعات کے ڈیزائن کے ڈھانچے کے تعین کے لئے ایک حوالہ فراہم کرسکتا ہے۔ نئے ڈیزائنوں یا نئے مواد اور نئے عمل کے ساتھ معاف کرنے کے ل the ، ڈیزائن کی عقلیت کی تصدیق کی جاسکتی ہے تاکہ بروقت ترمیم اور اصلاح کی جاسکے۔
کون سے ورک پیس کے لئے موزوں ہیں
شافٹ ورک پیس
جیسے آٹوموبائل ڈرائیو شافٹ ، انجن کرینک شافٹ وغیرہ۔ ان شافٹ ورک پیسوں کو آپریشن کے دوران بڑے ٹارک ، موڑنے والے لمحے اور اثر قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ "ون پل اور تین اثر" ٹیسٹ کے ذریعے ، ان کی تناؤ کی طاقت اور اثر بوجھ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کا اندازہ کیا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ استعمال کے دوران فریکچر جیسی کوئی ناکامی کی شکل نہیں ہوگی۔
گیئر ورک پیس
ٹرانسمیشن میں گیئرز کی طرح ، گیئر دانتوں کو نہ صرف ٹرانسمیشن کے عمل کے دوران منتقل کردہ ٹارک کے ذریعہ پیدا ہونے والے تناؤ کو برداشت کرنا پڑتا ہے ، بلکہ شفٹ جیسے آپریشنوں کی وجہ سے ہونے والے اثرات کا بوجھ بھی ہوتا ہے۔ "ون پل اور تین اثر" ٹیسٹ گیئر مادے کی طاقت اور سختی کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گیئر پیچیدہ کام کے حالات میں قابل اعتماد طریقے سے کام کرسکتا ہے ، اور گیئر ٹوت ٹوٹنے جیسی ناکامیوں کو روکتا ہے۔
جڑنے والی چھڑی
انجن کی جڑنے والی چھڑی کو پیچیدہ دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے جیسے وقتا فوقتا تناؤ ، کمپریشن اور آپریشن کے دوران موڑنے۔ "ون پل اور تھری اثر" ٹیسٹ مؤثر طریقے سے پتہ لگاسکتا ہے کہ آیا جڑنے والی راڈ میٹریل کی مکینیکل خصوصیات تقاضوں کو پورا کرتی ہیں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ جڑنے والی چھڑی میں انجن کے آپریشن کے دوران کافی طاقت اور سختی ہو ، اور تھکاوٹ فریکچر جیسے مسائل سے بچیں۔
بولٹ اور نٹ
اعلی طاقت والے بولٹ ، گری دار میوے اور دیگر کنیکٹر مکینیکل ڈھانچے میں جکڑے اور جڑنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں ، اور بڑی ٹینسائل قوتوں اور ممکنہ اثرات کے بوجھ کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے۔ "ون پل اور تین اثر" ٹیسٹ کے ذریعے ، اس کی تناؤ کی طاقت اور اثر کے خلاف مزاحمت کی تصدیق کی جاسکتی ہے ، کنکشن کی وشوسنییتا کی ضمانت دی جاسکتی ہے ، اور استعمال کے دوران ڈھیلے اور ٹوٹ پھوٹ کو روکا جاسکتا ہے ، اس طرح اس پورے ڈھانچے کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔
ایرو اسپیس ساختی حصے
جیسے ہوائی جہاز کے لینڈنگ گیئر پارٹس ، ونگ کنکشن کے ساختی حصے ، وغیرہ۔ ان حصوں کو ٹیک آف اور لینڈنگ اور ہوائی جہاز کی پرواز کے دوران بہت زیادہ بوجھ اور پیچیدہ تناؤ کے ماحول کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ایرو اسپیس ڈھانچے کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے ان پر "ون پل اور تین اثر" ٹیسٹ کرنا ایک اہم ذریعہ ہے ، جو اس بات کو یقینی بنائے گا کہ حصوں میں انتہائی حالات میں کافی مکینیکل خصوصیات موجود ہیں اور پرواز کی حفاظت کو یقینی بنائیں۔
.









