کولہو ہتھوڑا سر، درست تعریف ہتھوڑا کولہو ہتھوڑا سر ہونا چاہئے، ہتھوڑا سر ہتھوڑا کولہو کے بنیادی اجزاء میں سے ایک ہے، کولہو روٹر کے ہتھوڑا شافٹ پر منظم، ہتھوڑا سر براہ راست تیز رفتار پر کولہو مارا مواد آخر میں مناسب مواد کے سائز میں ٹوٹ جاتا ہے.
بی Asic تعارف
مارکیٹ پر کولہو ہتھیار مینوفیکچررز کے عمل کے مطابق دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: کاسٹنگ اور بھنگنا، لیکن ان کے لباس مزاحمت مختلف ہے. ٹوٹے ہوئے مواد کی وجہ سے، سر کو اچھا لباس مزاحمت کی ضرورت ہے اور ہینڈل کافی جراحی کی ضرورت ہے. عام طور پر یہ مصر کے سٹیل، اعلی مینگنیج سٹیل، کاسٹ اسٹیل اور ہائی کرومیم کاسٹ آئرن بائیبلل مرکب کے ساتھ بھولنے یا معدنیات سے متعلق ہوتا ہے. اسی گرمی کے علاج کا عمل زیادہ اقتصادی ہے. کولہو ہتھوڑا مواد کے مطابق قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: اعلی مینگنیج سٹیل ہتھوڑا سر، bimetal ہتھوڑا سر، مرکب ہتھوڑا سر، بڑے سونے دانت ہتھوڑا سر، درمیانے کرومیم مصر دات ہتھوڑا سر، مشکل مصر ہتھوڑا سر، وغیرہ. سلکا کا مواد. جدید صنعت کے تحت ٹیکنالوجی سے پتہ چلتا ہے کہ لباس کاربائڈ ہتھیاروں کا استعمال لباس مزاحمت میں اچھا ہوتا ہے.
ہتھوڑا سر درجہ بندی
فولڈنگ جعلی ہتھوڑا . جبڑے کولہو ہتھوڑا کرشنگ کے لئے موزوں ہے. جبڑے کولہو ہتھوڑا سر اعلی معیار کی ٹرین وہیل سٹیل (مواد 65Mn، اچھا اثر مزاحمت، مضبوط جفاکشی، اچھا لباس مزاحمت، توڑنے کے لئے آسان نہیں) سے بنا ہے. جعل سازی مشین استعمال کرنے کے لئے استعمال کیا گیا ہے جو کچھ میکانی خصوصیات حاصل کرنے کے لئے بھول گیا دھات کی طرف سے بھول گیا ہے. ہتھوڑا کے کام کے علاقے کی اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے، خاص طور پر چمکنے والی گرمی کے علاج کے طریقہ کار کے بعد ایک مخصوص شکل اور سائز. بھول جانے کے ذریعہ خرابی کو ختم کر سکتا ہے جیسے جیسے دھندلا دھونے کی وجہ سے دھول کی بناوٹ میں عمل کی وجہ سے، مائکروسٹریٹر کو بہتر بنانا، اور ایک ہی وقت میں، بوجوں کی میکانی خصوصیات عام طور پر مکمل طور پر تحفظ کے سبب سے معدنیات سے متعلق ہیں. دھاتی بہاؤ کی لائنز. جعلی ہتھیار صارفین کی طرف سے ان کی کم قیمت، معیشت اور استحکام کی وجہ سے اختیار کی جاتی ہیں.
اعلی مینگنیج سٹیل ہتھوڑا لگایا . الٹی ہائیڈ مینگنیج سٹیل لباس مزاحم ہتھوڑا سر، قابل اعتماد معیار، لباس مزاحمت روایتی ہائی مینگنیج سٹیل کے تین بار ہے. کولہو ہتھوڑا وسیع پیمانے پر بڑے پیمانے پر چونا پتھر کولہو میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں مقامی خشک عمل سیمنٹ کی پیداوار لائن کی حمایت ہوتی ہے.
M13، MN13Cr2 اور MN18Cr2. یہ مضبوط اثرات کے حالات کے لئے موزوں ہے جیسے دانتوں کی پلیٹیں، رولنگ کی دیواروں، ٹوٹے ہوئے دیواروں اور بڑے اور درمیانے درجے کی کچلنے والے بڑے کھدائی دانت. یہ ایک گیند کی چکی، نیم آٹومینج مل اور ایک خود پیسنے کی لائنر کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے.
لباس مزاحم مواد کی مسلسل ترقی کے ساتھ، جدید فاؤنڈیشن انڈسٹری کی ترقی کے لئے اعلی مینگنیج سٹیل آہستہ آہستہ غیر مناسب بن گیا ہے. کروم molybdenum مصر سٹیل، اعلی کرومیم کاسٹ آئرن اور نکل سخت کاسٹ لوہے کی طرف سے تبدیل. تاہم، اعلی مینگنیج سٹیل کی اعلی جفاکشی خصوصیات دیگر لباس مزاحم مواد کی طرف سے بے مثال ہیں.
اعلی مینگنیج سٹیل کولہو ہتھوڑا اچھی جفاکشی، اچھی manufacturability اور کم قیمت ہے. اس کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ بڑے اثرات یا رابطے سے متعلق کشیدگی کے عمل میں، سطح کی سطح کو تیزی سے کام سختی سے پیدا کرے گا، اور اس کا کام سختی کا اشارہ دوسرے مواد سے زیادہ ہے. -7 بار، لباس مزاحمت بہت بہتر ہے. تاہم، اعلی مینگنیج سٹیل کولہو کے ہتھوڑا سربراہ کو کولہو کی مجموعی کارکردگی پر زیادہ ضروریات ہیں. اگر جسمانی اثر کا اثر ناکافی ہے یا رابطہ کشیدگی کو حقیقی کام میں چھوٹا ہے تو، سطح سختی سے سخت نہیں ہوسکتا ہے، تاکہ اس کے مناسب لباس مزاحمت کو بڑھانا نہ ہو. جنس. لہذا، گاہکوں کی اکثریت کو استعمال کرنے سے قبل سازوسامان کے اصل پیرامیٹرز کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے، اور اگر ضروری ہو تو سامان اقتصادی فوائد کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے نظر ثانی کی جاسکتی ہے.
اعلی کرومیم مصر دات ہتھوڑا لگایا . سورغم مصر کولہو بہت سختی ہے اور اعلی معیار کے لباس مزاحم مواد ہے. یہ ٹھیک کرشنگ (تیسری نسل کی ریت سازی کی مشینیں) اور ہتھوڑا کے فریموں کی حمایت کرنے والے اثرات کا کچلنے میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، لیکن اعلی کرومیم مصر کی جڑیں. غریب، ہتھوڑا فریم کی حمایت کے بغیر یہ ٹوٹ جاتا ہے. ہائی کرومیم جامع ہتھوڑاڈ، جو ہے، ہتھوڑا ہینڈل اعلی مینگنیج سٹیل کا استعمال کرتا ہے، ہتھوڑاڈ کام کرنے والے علاقے اعلی کرومیم مصر میں استعمال کرتا ہے، اور دونوں ہتھوڑا کے سر کو زیادہ سختی بنانے کے لئے مشترکہ ہیں، اور ہتھوڑا ہینڈل میں اعلی جکڑپن ہے. ، اور دو اقسام کو مکمل طور پر استعمال کیا جاتا ہے. مواد کے متعلقہ فوائد ایک واحد مواد کی کمیوں پر قابو پانے اور ہتھوڑا کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں. یہ خاص طور پر انتہائی سختی سے متعلق مواد جیسے کوارٹج پتھر اور بیسالٹ کے لئے موزوں ہے. تاہم، اس کی مینوفیکچرنگ کے عمل پیچیدہ ہے، عمل کی ضروریات سخت ہیں، اور قیمت زیادہ ہے.
فولڈنگ کاربائڈ ہتھوڑا . دیگر مواد کے ساتھ مقابلے میں، مشکل مرکب ہتھوڑا اعلی سختی، لچکدار طاقت اور اثر، گرمی تھکاوٹ مزاحمت، اچھی گرمی کی سختی اور کم قیمت ہے. یہ اعلی مینگنیج مواد کی ٹوکری اور desoldering کو حل کرتا ہے. بحران، گرنے کے بلاکس، وغیرہ جیسے مسائل
1. الٹرا ہائی لباس مزاحمت اعلی مینگنیج سٹیل ہتھوڑا کے 20 سے زائد مرتبہ ہے
2. میکانی جھٹکا اور تھرمل جھٹکا میں اس کا اچھا مزاحمت ہے.
3، ایک وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز، بنیادی طور پر تمام کرشنگ صنعت کے لئے مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
نقصان کی وجہ سے
کولہو ہتھوڑا ٹوٹ جاتا ہے اور پہننے کے لئے شکار ہے، جس کے نتیجے میں مختلف وجوہات ہیں:
1. فیڈ کا سائز حد تک زیادہ سے زیادہ حد سے اوپر ہے.
2. ہتھوڑا کاسٹ جب، معیار غلط ہے.
3. کولہو کے اندر جمع کردہ مال وقت میں صاف نہیں کیا گیا تھا، اور ہتھوڑا اس وقت دوبارہ شروع ہونے پر سخت لباس پہنچا تھا.
کارکردگی کی خصوصیات
1. مواد پر اثر بڑھ گیا ہے. چونکہ ہتھوڑا کولہو ہتھوڑا کی کشش ثقل کا مرکز گہرائی کے ردعمل کے شعاعی سمت میں باہر چلتا ہے، ہتھوڑا رفتار آپریشن کے دوران بڑھ جاتا ہے. مواد پر ہتھوڑا کولہو ہتھوڑا کی اثر توانائی میں اضافہ ہوا ہے، اس طرح کرشنگ اثر کو بہتر بنانے کے.
2. ہتھوڑا کولہو ہتھوڑا سر کی مؤثر لباس کی مقدار میں اضافہ ہوا ہے. ہتھوڑا وزن عام طور پر 27 کلو گرام کے حساب سے شمار ہوتا ہے، اور مؤثر لباس کی مقدار ایک تہائی ہے، جو 9 کلو گرام ہے. ڈھانچے کی بہتر مجموعی وزن میں تبدیلی چھوٹے ہے، اور مؤثر لباس کی مقدار 16 کلو گرام ہے. بہتر ہتھوڑاڈ کو بہتر بنانے سے پہلے دو سیٹوں کے برابر ہے، جو استعمال کی لاگت کو کم کرتی ہے.
3. خارج ہونے والے سائز کو کم کریں اور پیداوار کے وقت میں اضافہ کریں. بہتری کے بعد، ہتھوڑا کے اختتام تک معطلی سوراخ کے اختتام تک کی لمبائی 350 ملی میٹر سے 360 ملی میٹر تک ہوتی ہے، گردش کے قطر تقریبا 1250 سے 1270 ملی میٹر ہے، اور ہتھوڑا سے ہتھوڑا کی کلیئرنس ہتھوڑا کولہو 25 ملی میٹر سے 15 ملی میٹر سے کم ہے. لہذا، خارج ہونے والے مادہ ذرہ کا سائز اصل 20 ملی میٹر یا اس سے کم، 25٪ پاؤڈر 8-10 ملی میٹر، 60٪ پاؤڈر سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، جس میں کولہو کی کرشنگ اثر کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے، اس طرح کولہو کی پیداوار کا وقت بہتر بناتا ہے. .
4. بہتر پیسنا اثر. چونا پتھر کے مواد جیسے سیکنڈری کرشنگ کے بعد توانائی کی کھپت اور کارکردگی کا مطالعہ کرنا ضروری ہے. کرشنگ کی کارکردگی پیسنے کی کارکردگی سے زیادہ ہے اور بجلی کی کھپت چھوٹی ہے. لہذا، یہ ضروری ہے اور امید ہے کہ چونا ٹوٹا جائے گا اور کم پالش کیا جائے گا. 8-10 ملی میٹر کے خارج ہونے والے مادہ کا سائز، پاؤڈر کا 60٪ پاؤڈر مشین کی پیداوار کے اثر میں بہتری ہوئی. پیداوار فی گھنٹہ 16 ٹن اور فی گھنٹہ 16 ٹن ہے، جو خام کھانے کی پیداوار کی قیمت کو کم کر دیتا ہے.
تکنیکی پیرامیٹرز
ہتھوڑا کی زندگی بھی کولہو کے تکنیکی پیرامیٹرز سے متعلق ہے، جن میں سے سب سے اہم روٹر کی طاقت اور رفتار ہے. یہ دو پیرامیٹرز براہ راست ہتھوڑاڈ کے لکیری رفتار اور اثر قوت کی عکاسی کرتی ہیں. وہ صرف کولہو کی پیداوار کی صلاحیت سے متعلق نہیں ہیں، لیکن ہتھوڑاڈ کے اثر کو سخت کرنے کی بھی حد تک. مشکل اثر کے ساتھ ہتھوڑا ایک طویل سروس کی زندگی پڑے گا. روٹر کی رفتار بہت کم ہے، نہ صرف کم پیداواری صلاحیت بلکہ کم کمک توانائی بھی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں غریب ہتھوڑا اثر پڑتا ہے اور غریب لباس مزاحمت ہوتا ہے؛ روٹر کی رفتار بہت زیادہ ہے، اگرچہ ہتھوڑا بہتر اثر اور سازوسامان کی پیداوری کو حاصل کرسکتا ہے. اسی وقت، یہ ہتھوڑا، purlin اور استر کے مضبوط لباس کی وجہ سے بھی ہتھوڑا کی خدمت کی زندگی کو نقصان پہنچے گا، اور بجلی کی کھپت کو نمایاں طور پر بڑھانے میں بھی مدد ملے گی. لہذا، ہتھوڑا کام کے ابتدائی مرحلے پر اثر کو مضبوط کرنے اور ہتھوڑا کے لباس کو کم کرنے کے لئے ایک مناسب گردش رفتار کا تعین کیا جانا چاہئے.
فیڈنگ کے حالات میں شامل ہیں: 1 فیڈ سائز اور سختی؛ ہتھوڑا کولہو کے فیڈ موڈ. سابق سے متعلق ہے کہ کیا مواد اور ہتھوڑا مواد کو مارا جب کولہو اثر اثر آلودگی کا سامنا کرے گا. اختتام مختلف کھانا کھلانے کے طریقوں کی وجہ سے روٹر کو مواد کے فرق کا سبب بناتا ہے، اور ہتھوڑا مال کو مارتا ہے جب اثر تسلسل کو بھی متاثر کرے گا. جب ہتھوڑا اور روٹر کی رفتار کا وزن مسلسل ہے، ہتھوڑا کی تصادم تسلسل مواد کے معیار اور ڈراپ کے لئے متغیر ہے، اور تصادم تسلسل کی شدت سے براہ راست کام کی سختی کے ڈگری سے متعلق ہے اور مزاحمت پہننے کے جب ہتھوڑا لہذا، بڑے ہتھوڑا کولہو کا ذرہ سائز بہت کم نہیں ہونا چاہئے، اور کھانا کھلانے کے سامان کی رفتار زیادہ ہونا چاہئے. اس کے علاوہ. مواد کی زیادہ نمی کا مواد ہتھوڑا کی زندگی پر ایک خاص اثر پڑے گا. اگر پانی کا مواد بہت زیادہ ہے، تو مواد کو آسانی سے ایک بڑے پیمانے پر بند کردیا جاتا ہے، جس میں مواد جمع ہوجاتا ہے اور ہتھوڑا کے لباس کو بڑھاتا ہے.
سروس کی زندگی
1. ڈیزائن ماڈل کے مطابق، فیڈ سائز کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہئے، اور ڈیزائن زیادہ سے زیادہ سائز سے باہر مشین میں داخل کرنے کے لئے سختی سے منع ہے.
2. مناسب کھانا کھلانے کا سامان منتخب کریں جیسے پلیٹ فیڈ یا فیڈر ہل فیڈ، وردی اور مستحکم کھانا کھلانا یقینی بنانے کے لئے، سازوسامان پر اثر انداز اور غیر فعال کھانا کھلانے کی وجہ سے غیر فعال آپریشن سے بچنے کے.
3. ہتھوڑا کاسٹنگ کے معیار میں غلطی کی وجہ سے، ہتھوڑا کو تبدیل کیا جانا چاہئے اور استعمال کے عمل میں موجودہ کے مطابق تبدیل کر دیا گیا ہے، تاکہ ہتھوڑا اتنا پہنا ہوا ہے اور روٹر متوازن ہے.
4. جب یہ تبدیل ہوجائے تو یہ نیا ہتھوڑا وزن بہتر ہے. یہ اوسط معیار کے مطابق کئی گروپوں میں تقسیم کیا جاتا ہے. ہر گروپ کی معیار کی ضروریات برابر ہیں. دوسری صورت میں، روٹر کی عدم توازن شروع ہونے پر کمپن کا سبب بن جائے گا.
5. ہتھوڑا سر اور اسکرین بار کے درمیان خلا کی جانچ پڑتال کریں، اسکرین بار اور اسکرین بار کے درمیان جب پارکنگ، ضروری ہو تو ایڈجسٹ کریں اور باقاعدگی سے اسکرین بار کو تبدیل کریں. کیونکہ ہتھوڑا کی لاگت ناک کے اس سے کہیں زیادہ ہے، نئی چھری پرانی چھت سے 4-5 زیادہ ہتھیار استعمال کرسکتے ہیں.
6. ہتھوڑا کولہو کا ہتھوڑا فریم کاسٹ اسٹیل سے بنا ہے اور مواد سے کم رابطہ ہے. تاہم جب، دھات یا استر کی پلیٹ کولہو میں گر جاتا ہے تو، یہ مڈل ہتھوڑا پلیٹ کی نقصان یا موڑنے کے لئے آسان ہے. ڈراپ، ورنہ یہ ہتھوڑا کھو اور کمپن کی وجہ سے آسان ہے.
7. ہتھوڑا فریم کے کنارے ہتھوڑا ڈسک اور سانچے کی طرف پلیٹ مواد کے اثرات کا سامنا ہے، اور ہتھوڑا ڈسک کے لباس سنگین ہے. سائیڈ ڈسک کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لئے، اس کی طرف سے پینل کے قریب کی طرف اور سائیڈ کے فریم ورک کی سطح پر ویلڈڈ کیا جا سکتا ہے. پرت پہننا
8. آپریشن کے دوران رگڑ کی وجہ سے، تکلیف کے دونوں سروں پر شافٹ قطر پہننا آسان ہے. نصب کرنے پر، شافٹ پر شافٹ قطر کی حفاظت کے لئے شافٹ قطر میں دو بشنگ آستین شامل کریں.
9. اثر پہننے کے بعد، وقت میں اس کی مرمت اور اس کی ضرورت ہوتی ہے. اثر پہننے کے بعد، بیئر بش کو نئے سائز کے مطابق سکھایا جانا چاہئے، اور گیس ٹوکری کی موٹائی کو مؤثر چکنا کرنے والے فلم بنانے کے لئے مناسب خلا کو برقرار رکھنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.
10. روٹر کی طاقت اور رفتار، کولہو کی پیداوار کی صلاحیت سے متعلق براہ راست کے علاوہ، کولہو کی ہتھوڑا کی زندگی کو بڑھانے کے لئے، بلکہ ہتھوڑا سختی کی ڈگری سے متعلق ہے، لیکن مواد کو فرق کرنے کے لئے بھی ہتھوڑا کا، اعلی مینگنیج سٹیل کے لئے مواد کا ہتھوڑا اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ اس کا کافی بڑا اثر قوت ہے، لیکن اعلی کرومیم ہتھوڑاڈ کے لئے، یہ صرف ایک ہی برعکس ہے، اس پر کوئی زیادہ اثر نہیں ہوگا.
11. کولہو کے جمع کردہ حصوں کو باقاعدہ طور پر صاف کرنا ضروری ہے. مواد کی جمع کی وجہ سے، کولہو کے ہتھوڑا کو سخت رگڑ اور پہننے کا سامنا کیا جائے گا اور سروس کی زندگی بہت کم ہو گی.
