کراس ٹاپراد رولر بیرنگ کے لئے باقاعدگی سے بحالی اور مرمت کے عمل

کراس کی قسم رولر بیرنگ اثر کے طور پر، عام طور پر آپریشن میں، کراس ٹاپراد رولر بیرنگ آہستہ آہستہ اس سے تیار کیا جاتا ہے، کورس کے، کراس ٹاپراد رولر بیرنگ کی مرمت، یا بحالی کی ضرورت ہے، اس طرح کی کوئی بات نہیں. اس قدم کو پورا کرو. لہذا، ہم نے اس قسم کے باقاعدگی سے دیکھ بھال کے عمل سے پہلے پیش کرنے کے لئے ٹھوس رولر اثر زیاوانان کو پار کر دیا ہے.

جب پردیش حصوں کی تبدیلی کے دوران ہٹانے والے بیرنگ کے سامان اور بیرنگ کے دور دراز معائنہ اور آپریشن کا معائنہ کیا جاتا ہے، تو یہ ضروری ہے کہ بیئرنگ کے حصوں کو دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے اور استعمال کی صورت حال کا اچھا یا خراب ہے. بیرون ملک مقیم بیرنگ اور ظہور کو بھی ہٹا دیا گیا ہے. باقی مقدار میں چکنا کرنے والی رقم کی وضاحت اور تحقیق کرنے کے لئے، نمونے کے بعد اچھی طرح سے بیرنگ صاف کرنا ضروری ہے. The

اگلا، اثر کی دوڑ کی سطح کی جانچ پڑتال، رولنگ کی سطح اور ملبے کی سطح، اور پنجرا کے لباس پہننے کی حالت، اور کسی بھی نقصان یا غیر معمولی نہیں ہے یا نہیں، خاص طور پر، ریس وے کی تحقیق کا مشاہدہ سطح. یہ تعین کرنے کے لئے کہ کیا اثر دوبارہ دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے، اسے نقصان پہنچانے، مشین کی کارکردگی، اہمیت، آپریٹنگ حالات، اور معائنہ کی مدت کی سطح پر غور کرنے کے بعد فیصلہ کیا جانا چاہئے. The

معائنہ کے نتیجے کے طور پر، اگر اثر میں کسی بھی نقصان یا غیر معمولی ہو تو، اثر نقصان کی وجہ کی شناخت اور countermeasure کی تشکیل. اس کے علاوہ، معائنہ کے نتائج، اگر ذیل میں کئی خرابی موجود ہیں تو بیرنگ دوبارہ استعمال نہیں کی جاسکتی ہیں، نئی بیرنگ تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.

ایک. اندرونی اور بیرونی بجتیوں میں سے ایک، رولنگ عناصر، اور پنجرا ٹوٹے ہوئے ہیں اور چٹائی جاتی ہیں. The

ب. اندرونی اور بیرونی بجتیوں اور رولنگ عناصر میں سے کوئی بھی چھپا ہوا ہے. The

سی. ریسرو کی سطح، ریب، اور رولنگ عناصر نمایاں طور پر پھنس گئے ہیں. The

د. ہولڈر بری طرح پہنا جاتا ہے یا رائٹس ڈھیلا ہوتے ہیں. The

ای. ریس سطح، رولنگ عناصر زنگدار اور پیچیدہ. The

f. رولنگ سطح اور رولنگ جسم کو اشارے اور نشانوں سے نشان لگا دیا جاتا ہے. The

جی. اندرونی انگوٹی کے اندرونی قطر یا بیرونی انگوٹی کے بیرونی ویاس پر گریں. The

ح. سپر گرم بے نظیر.

میں. چکنائی مہربند بیرنگ کے سیل اور دھول ٹوپیاں شدید نقصان پہنچا ہیں.

رولنگ ٹریک آواز کا ذریعہ لوڈ ہونے کے بعد فریب کی قدرتی کمپن کی وجہ سے ہے. انگوٹی اور رولنگ عنصر کے درمیان لچکدار رابطے کی وجہ سے، ایک nonlinear کمپن کمپن کا قیام کیا گیا ہے. جب چکنا یا مشینی درستگی زیادہ نہیں ہے تو، اس لچکدار خصوصیت سے منسلک قدرتی کمپن کا حوصلہ افزائی ہے، اور جب اسے ہوا میں منتقل کیا جاتا ہے تو یہ شور بن جاتا ہے. یہ اچھی طرح سے جانا جاتا ہے کہ جب اجزاء کا اثر آج بھی دستیاب ہے، آج بھی دستیاب سب سے زیادہ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے مشق کیا جاتا ہے، کام کی سطح میں ہمیشہ معمولی جامیاتی غلطیاں موجود ہیں، جس میں ریس ویز اور رولنگ عناصر کے درمیان چھوٹے پیمانے پر مائع دھات کی وجہ سے کمپن کی قدرتی کمپن کو بڑھانا ہوتا ہے. نظام.