ایلومینیم اخراج مشین کا پریس اسٹیم۔ ماضی میں، ہم نے ذکر کیا ہے کہ زیادہ دیکھ بھال کا علم اخراج چھڑی کا ذکر نہیں کرتا ہے۔ درحقیقت، یہ ایلومینیم کے اخراج کا ایک اہم حصہ ہے۔ اہم کام دباؤ کو منتقل کرنا ہے۔ خرابی کرنا آسان نہیں ہے، اس لیے تذکرے کم ہیں، لیکن پھر بھی ہمیں علمی نکات کو سیکھنے کے لیے وقت نکالنا ہوگا تاکہ مستقبل میں ان کا استعمال کیا جاسکے۔
سب سے پہلے، ایلومینیم اخراج مشین کی چھڑی ہمیشہ کیوں ٹوٹ جاتی ہے؟
ایلومینیم اخراج مشین کے اسٹیم کو دبائیں، اس کا بنیادی کام دباؤ کو منتقل کرنا ہے۔ اگر مرکزی دباؤ والی چھڑی اکثر ٹوٹ جاتی ہے تو اس سے معاشی نقصان ہو گا، پیداوار متاثر ہو گی، ترسیل میں تاخیر ہو گی، اور ایلومینیم ایکسٹروشن سنٹر کی چھڑی کے سامان کے ٹوٹنے کا سبب بنے گی۔ آپریٹنگ ریٹ صرف 85 فیصد تک پہنچ سکتا ہے، دونوں صنعتوں میں۔ فی الحال، ہم اس مسئلے کو کئی طریقوں سے حل کرنے کی کوشش کر رہے ہیں، اور آلات چلانے کی شرح 98 فیصد یا اس سے زیادہ تک پہنچنے کی کوشش کر رہے ہیں۔ لہذا، ایلومینیم اخراج مشین کے اخراج کے آلے میں، اخراج چھڑی بھی ایک بہت اہم جزو ہے. ایلومینیم اخراج مشین کی چھڑی کے ٹوٹنے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ جب تنصیب اور کمیشننگ کی جاتی ہے تو مرکز کو ڈاک نہیں کیا جاتا ہے۔ انسٹال اور ڈیبگ کیسے کریں یہ درست ہے؟ اس سوال کے ساتھ ہم علم کی مندرجہ ذیل وضاحت کو دیکھتے رہتے ہیں۔
دوسرا، ایلومینیم اخراج پریس اخراج چھڑی کو انسٹال کرنے کے لئے کس طرح مناسب ہے؟
نچوڑ چھڑی کا بیرونی قطر نچوڑ بیرل کے اندرونی قطر کے مطابق طے کیا جاتا ہے۔ افقی ایلومینیم اخراج کے اخراج بار کا بیرونی قطر عام طور پر متناسب ہوتا ہے۔ سلنڈر کا اندرونی قطر 4 سے 10 ملی میٹر ہے۔ جب اخراج چھڑی کو اعلی درجہ حرارت پر چلایا جاتا ہے تو، اخراج چھڑی کا اختتام پلاسٹک کی شکل میں خراب ہوسکتا ہے اور پریشان ہوسکتا ہے۔ لہذا، ٹھوس اخراج چھڑی کے اختتام کے قطر کو چھوٹا کیا جانا چاہئے، اور کھوکھلی اخراج چھڑی کے اختتام کا اندرونی قطر بڑا ہونا چاہئے، تاکہ اخترتی کے بعد بڑی سوراخ کی سوئی کو تبدیل کرنے کے بعد اسے تبدیل نہ کیا جائے۔ تناؤ کے ارتکاز سے بچنے کے لیے، نچوڑ والی چھڑی کی جڑ کے منتقلی والے حصے کو ٹیپر کیا جانا چاہیے اور اس کا ایک بڑا گول کونا ہونا چاہیے جس کا رداس R 100 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہو۔ اگر قوس بہت چھوٹا ہے یا جڑ شافٹ کے قطر کے ساتھ اچھی طرح سے میل نہیں کھاتی ہے، تو نچوڑ کی چھڑی ٹوٹ جائے گی۔
تیسری، پریس سٹیم کی روزانہ کی دیکھ بھال 98 فیصد یا اس سے زیادہ کی آپریٹنگ کی شرح کو یقینی بنانے کے لئے کیا جانا چاہئے؟ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا کرنا چاہیے کہ آپریٹنگ ریٹ 98 فیصد سے زیادہ ہے؟
ہم نے آپ کے مطالعہ اور حوالہ کے لئے اخراج چھڑی سے متعلق 11 بحالی اور دیکھ بھال سے متعلق اشیاء کو مرتب کیا ہے!
1. ایکسٹروشن راڈ کے دونوں سروں کے چہروں کا متوازی ہونا ضروری ہے کہ وہ 0 سے زیادہ نہ ہو۔{4}}5 ملی میٹر، دونوں سرے والے چہروں کو محور پر کھڑا ہونا چاہیے، اور غیر کھڑا ہونا زیادہ نہیں ہے۔ 0.05 ملی میٹر سے زیادہ؛ دونوں سروں کی سطح ہموار ہے، خاص طور پر آخری جہاز کو پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، Ra1 .6μm یا اس سے زیادہ تک پہنچنا؛
2. ایکسٹروشن راڈ کی سائیڈ کی سطح اور اختتامی جہاز میں کوئی نقص نہیں ہونا چاہیے۔
3. کوئی محوری موڑنے والا نہیں ہے، اور نچوڑتے وقت محوری سمت سے باہر کوئی بیرونی قوت نہیں ہے۔
4. ایکسٹروشن راڈ کو ایکسٹروشن سلنڈر کے مرکز کے ساتھ سیدھ میں کریں تاکہ سطحی اور سماکشی کو یقینی بنایا جا سکے۔ دونوں کو اخراج کے عمل کے دوران ٹکڑوں کو روکنے کے لیے یکساں فرق برقرار رکھنا چاہیے۔
5. اخراج کی چھڑی کو دھات سے چپکنے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔ اگر چپچپا دھات مل جائے تو اسے بروقت ہٹا دینا چاہیے۔ آسانی سے ہٹانے کے لئے، چھڑی پر تھوڑا سا چکنا کرنے والا لگایا جا سکتا ہے.
6. ایکسٹروشن راڈ کو گرم اخراج ٹیوب میں زیادہ دیر تک نہیں رکھا جانا چاہیے تاکہ شافٹ کے درجہ حرارت میں اضافے کو بڑھنے اور اس کے استعمال کی طاقت کو کم کرنے سے روکا جا سکے۔
7. کھوکھلی ایکسٹروژن راڈ اور فکسڈ گسکیٹ کے لیے ایکسٹروژن راڈ کو اندرونی سوراخ کی کھردری اور ایکسٹروشن سوئی اور گائیڈ راڈ کے ساتھ مرتکز ہونے کو یقینی بنانا چاہیے، اور اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ اخراج کی سوئی اور گائیڈ راڈ شافٹ میں آزادانہ طور پر حرکت کر سکیں۔ سوراخ؛
8. جب اخراج چھڑی کی کام کرنے والی آخری سطح (اندرونی اور بیرونی سطح) کچل کر خراب ہو جائے تو اس کی مرمت وقت پر کی جانی چاہیے۔
9. اخراج چھڑی کی جڑ میں کمپریشن آستین کو باندھنے والا آلہ لچکدار اور ایڈجسٹ، پائیدار اور باقاعدگی سے معائنہ اور ایڈجسٹ ہونا چاہئے تاکہ اخراج چھڑی کی ارتکاز اور سطح کو یقینی بنایا جا سکے۔
10. ٹکرانے سے بچنے اور حفاظتی حادثات کا سبب بننے کے لیے نچوڑ بار کو لوڈ کرنے اور اتارنے اور تبدیل کرنے کے لیے خصوصی ٹولز کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
11. اخراج چھڑی کو باقاعدگی سے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے، جیسے کہ سختی، ٹیسٹ سائز اور لیول، سیدھ میں ہونے والی سنٹر ایبلٹی، وغیرہ، اور مسائل کو بروقت نمٹا جانا چاہیے۔
کیا آپ کے بارے میں کوئی خاص سوالات ہیں؟مشینی خدمات? یوگی سے رابطہ کریں!ہمارے سیلز انجینئرز آپ کے ساتھ شروع سے آخر تک کام کریں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کا پروجیکٹ آپ کی ضروریات کے مطابق مکمل ہو گیا ہے۔
اس کے علاوہ،یوگیکے لئے ایک پیشہ ور صنعت کار ہے۔کان کنی کا سامان, سی این سی مشین ٹولز، اورمشینری کے حصے20 سال سے زیادہ کے لئے.
