فیکٹری کے پیسنے کے عمل کے لئے بال مل اہم سامان ہے۔ اگرچہ بال مل کے اختتام مل کا احاطہ استعمال کے دوران اختتامی احاطہ پر ایک خاص حفاظتی اثر رکھتا ہے ، لیکن گندگی لائنروں کے مابین خلا میں بہ جائے گی ، اور جزوی بولٹ ڈھیلے ہوجائیں گے اور لائنر کا اختتام ہوگا۔ کور کے مابین جو خلا پیدا ہوتا ہے وہ اختتامی ٹوپیاں پہنے کا سبب بنتا ہے۔ عام طور پر ، اختتامی ٹوپی کے دو قسم کے لباس ہوتے ہیں ، ایک اختتامی ٹوپی کے اندرونی شنک کی سطح کا پہننا اور شگاف ہوتا ہے ، اور دوسرا اختتامی ٹوپی کے کھوکھلے جریدے کی اندرونی دیوار کا لباس ہوتا ہے۔ پیسنے کا عمل. چونکہ گندگی کے دخل سے اختتامی ٹوپی کے مختلف حصے لامحالہ پہنے جاتے ہیں ، اس لئے یہاں ایک مختصر تعارف پیش کیا گیا ہے کہ بال مل کے اختتام کیپ کے آخر احاطہ کے تحفظ کو کس طرح مضبوط بنایا جا.۔
سب سے پہلے ، مقامی ویلڈنگ ، یہ طریقہ بنیادی طور پر پہننے کے بعد اختتامی ٹوپی کی مرمت ہے ، ویلڈنگ سے قبل اختتامی ٹوپی پہننے کی سطح کو صاف کریں ، ویلڈنگ کی چھڑی کو ویلڈنگ کے کام کے لئے 300 ° C تک گرم کیا جاتا ہے ، ویلڈنگ کی تکمیل کے بعد زیادہ ہونا چاہئے موصلیت کا علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ تاہم ، حفاظت کا یہ طریقہ ویلڈنگ کے دباؤ کی تشکیل کے لئے آسان ہے ، اور ویلڈنگ کی سطح کی ہمواری کو یقینی بنانا بھی مشکل ہے۔ دوسرا ، آخری چہرہ استر ربڑ ، ربڑ کی پرت دو پرت پلیٹوں کی شکل میں بننے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، اور تنصیب کے دوران استر پلیٹ حیرت زدہ ہے۔ آخر کیپ لائنر اوورلیپ کو حد سے زیادہ محفوظ کیا جاسکتا ہے۔ اس طریقے سے شور کو کم کرنے پر بھی ایک خاص اثر پڑتا ہے ، لیکن ربڑ کی پیڈ تلاش کرنا آسان نہیں ہے اور انسٹال کرنا مشکل نہیں ہے۔ تیسرا ، مرمت ایجنٹ کی کوٹنگ ، یہ طریقہ بنیادی طور پر دھات کی مرمت کے ایجنٹ کو اختتامی ٹوپی پہننے والے حصوں کی مرمت کے لئے استعمال کرتا ہے ، اور اختتامی احاطہ کی مرمت سے پہلے مرمت کی جاتی ہے۔ پہنے ہوئے حصوں کو مرمت ایجنٹ کی ضروریات کے مطابق صاف اور مرمت کی جاتی ہے۔ یہ طریقہ عام طور پر اختتامی ٹوپی کی اصل موٹائی اور آسانی کو بحال کرسکتا ہے۔ اگر اس کی مرمت خاص دھاتی ذرہ مرمت ایجنٹ سے کی جاسکتی ہے تو ، آپریشن آسان اور تیز تر ہے ، لیکن عام قیمت زیادہ ہے۔ چوتھا ، مقناطیسی بلاک بھرا ہوا ہے ، بال مل اینڈ کیپ لائنر انسٹال ہونے کے بعد ، دونوں لائنروں کے مابین فرق خلا سے مختلف ہے۔ مقناطیسی بلاک کی موٹائی ، یہ طریقہ پیسنے کے عمل کے دوران پرت کے خلیج کے ساتھ ہونے والی گندگی کی آمد سے بچنے کے لئے ، استر کی پلیٹوں کے درمیان فرق کو مکمل طور پر روک سکتا ہے ، جس سے اختتامی احاطہ پر پہننے کا سبب بنتا ہے۔
بالائی چکی کے اختتامی احاطہ کے تحفظ کو مضبوط بنانے کے لئے یوگی کے ذریعہ مندرجہ بالا پیمائش کی گئی ہے۔ اصل پیداوار میں ، اسے اپنی صورتحال کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔ یوگی مائن ڈیزائن ، ریسرچ ، آلات مینوفیکچرنگ ، انسٹالیشن ، کمیشننگ ، اور ورکرز ٹریننگ جیسی خدمات بھی مہیا کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر آپ کے پاس بال مل لائنر کے اختتامی احاطہ کے تحفظ کو مضبوط بنانے کے بارے میں کوئی سوالات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
