گرم رنر کنل ہیٹر کی خصوصیات
فرق
large بڑی مصنوعات کی تشکیل:
گرم رنر کا استعمال کرتے ہوئے تیار سڑنا
گرم رنر کا استعمال کرتے ہوئے تیار سڑنا
پلاسٹک کے بہاؤ بنانے کے لئے گرم رنر کرنے کے لئے ~ مثال کے طور پر: کار لائنر، توازن بار، ...، وغیرہ، پلاسٹک میں ڈالنے یا حکم میں ایک ہی وقت میں زیادہ سے زیادہ کی ضرورت ہے.
pour ڈالنے کی طرف انجکشن مولڈنگ مشین کے مرکز سے انحراف:
گرم رنر کے راستے میں ڈالنے کے لئے، سڑک کی ساخت کی قیمتوں کو بچانے، مواد بنانے کے سر کو کم کرنے، سادہ رفتار، شکل میں آسان، رفتار کی رفتار کو تیز کرنے کے قابل بناتا ہے ... ایک میں سوپ گر گیا.
نقصانات
1. تین پلیٹ نقطہ نظر ہر شاٹ، بھاری ٹیمپلیٹ کو گائیڈ پر سلائڈ ضروری ہے، یہاں تک کہ اگر استعمال کی نئی مدت، سڑنا کی زندگی طویل نہیں ہے.
2. ہر انجکشن میں، تین پلیٹ کا طریقہ سڑنا سے ہٹا دیا عمودی سپرے کی تحریک کی مقدار سڑنا سے مولڈ مصنوعات کو ہٹانے کے لئے ضروری سڑنا کی تحریک کی مقدار سے زیادہ ہے.
3. جب ڈالنے کی طرف سے ڈالا جاتا ہے، یا جب عمودی سپرے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے:
یہ بہت طویل مادہ سر کی وجہ سے مسائل سے بچنے سے بچ سکتا ہے، مثال کے طور پر، مردہ سٹروک کم ہوسکتا ہے، مواد کے سر کی بقایا رقم بچا جاسکتا ہے، تشکیل آسان ہے، کوئی کمی نہیں، کوئی بہاؤ نشان ... اور اسی طرح.
4. کچھ بڑے کے لئے یا مصنوعات کے مرکز سے ڈالنے کی اجازت دیتے ہیں:
غیر معمولی مولڈنگ مشین ٹیمپلیٹ تحریک سے بچنے کے لئے ⑴ گرم رنر تین پلیٹ موڈ کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
⑵ استعمال کے تین پلیٹ موڈ میں، ماسٹر سانچے کو منتقل کرنے اور سر کو ہٹانے کے لئے، اگر گرم رنر بنانے کے طریقہ کار، ضروری سر تحریک کو دور کرنے کے لئے سڑنا کھولنے کی تحریک کو کم کیا جا سکتا ہے، یہ سڑنا موٹائی، روایتی اضافہ کر سکتے ہیں موڈ ہونا ضروری ہے پیداوار سے پہلے ایک بڑے مولڈنگ مشین کے ساتھ، گرم رنر کا استعمال چھوٹے مولڈنگ مشین کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے.
اعتراض کی شکل میں 5 زیادہ مشکل
مثال کے طور پر: اعلی viscosity، کم viscosity، اعلی تشکیل دینے کے درجہ حرارت ...، گرم رنر نظام ان مسائل کو حل کر سکتے ہیں.
مخصوص مثال: دھاتی پاؤڈر انجکشن، سیرامک پاؤڈر انجکشن، پلاسٹک کی مقناطیس کے انجکشن، پلاسٹک بیرنگ کے انجکشن، تھرمپلوسٹک ربڑ (TPE) ...... اور اسی طرح.
6. مواد کو ہٹانے کے لئے ضروری سفر کو کم کرنے کے لئے تین پلیٹ سڑنا کے ڈیزائن کو فٹ کر سکتے ہیں:
تین پلیٹ موڈ میں گرم رنر کا استعمال مندرجہ ذیل فوائد ہے:
⑴ سر کو دور کرنا آسان ہے، اور فیڈ سر کے سفر کو کم کر سکتا ہے.
⑵ شاٹ مواد جب زیادہ اوسط کا بہاؤ، لیکن ہر عملی آپریٹنگ حالات کے انجکشن نقطہ کو بھی کنٹرول کرتی ہے، انجکشن آسان ہے.
⑶ مواد کی قیمتوں کو بچانے کے.
7. مواد کی قیمتوں اور مزدور کی قیمتوں کو بچانے کے.
مواد کو محفوظ کریں
⑴ اخراجات کے سرد سر (سودے نقصان).
ایک سادہ مثال: اگر سر سر سکریپ کی شرح 68٪ کے لئے ہوتی ہے، تو تیاری کے وقت میں 1 کلو مواد صرف 320 جی کی پیداوار اور باقی 680 جی ٹھنڈا کر سکتا ہے).
(2) اگرچہ سرد سر اب بھی ری سائیکل ہونے والا ہے، بعض سرد سر کو جمع کرنے کے لئے ضروری ہے کہ عام آپریشن کو برقرار رکھنے کے لئے عوامل کے اثر و رسوخ جیسے عوامل کے عوامل، مادی قوت کا اختلاط تناسب، اور اس طرح فنڈز کے برقرار رکھنے کے نتیجے میں.
اگر 100 یوآن / کلو گرام مواد کی قیمت میں 500 کلو گرام کی جمع، 500 × 0.68 × 100 = 34،000 یوآن کے طور پر زیادہ ہو جائے گا، تو فی دن 200 یوآن کے نقصان پر اس کی دلچسپی، طویل عرصے سے، اصطلاح کے لحاظ سے، رقم بہت کافی ہے.
8 تیز رفتار انجکشن مولڈنگ:
تیز رفتار انجکشن مولڈنگ نہ صرف تشکیل کی کارکردگی میں اضافہ، جیسے کپ، کنٹینر وغیرہ. گوشت کا قیام پتلی اور ناگزیر ہے.
9. ایک اسٹیک سڑنا استعمال کرتے وقت:
کچھ انجکشن کے لئے، بہت سے مصنوعات، جیسے: سی ڈی کیس، چھوٹے ذرات، صرف انجکشن وقت کے ساتھ 15 فیصد کلپنگ فورس شامل کریں، آپ 80٪ کی پیداوار میں اضافہ کرسکتے ہیں.
⒑ ماحولیاتی مسائل اور کارکردگی کے مسائل:
کیونکہ گرم رنر "ردی کی ٹوکری" تیار نہیں کرتا ہے، اس سے "مچھر" مسئلہ سے نمٹنے کے لئے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے.
نام نہاد "گندگی" کا مطلب ہے:
⑴ وسائل فضلہ: پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کے عمل کا تجزیہ ─ ─
⑵ اسٹوریج سر جگہ پر قبضہ نہیں کرتا، زمین پر شور اور مسئلہ کی خرابی.
مختلف قسم کے مختلف رنگوں کے ساتھ پلاسٹک کی ایک وسیع رینج کے طور پر، یہ اکثر مادہ سر کے جمع ہونے کی وجہ سے ہے، آپ کو زمین پر بہت زیادہ پیسہ لینا پڑے گا.
ایک ہی وقت میں، شور پر mincing اثر کی وجہ سے پیدا ہونا ضروری ہے. غریب کام کرنے والے ماحول کو کام کا حوصلہ افزائی کرتا ہے.
