جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں ، ہائی پریشر ایسک پاؤڈر بال پریس کے مولڈنگ کے عمل میں ، سب سے تیز لباس پہننا جلد کی جلد ہے۔ ایک ہائی پریشر بال پریس مشین کا سکریپنگ معیار بنیادی طور پر رول جلد کی زندگی کے مطابق طے ہوتا ہے۔ لہذا ، ہم رول جلد کے عمل پر ہیں۔ پروسیسنگ کی ضروریات بہت سخت ہیں ، لہذا ہائی پریشر معدنی پاؤڈر بال پریس رول کے لباس مزاحمت کو کیسے بڑھایا جائے؟
سب سے پہلے ، بجھانے کے عمل کے بعد رول کی جلد کا لباس مزاحمت اچھا ہے ، اور بجھانے کے عمل میں سختی ، سختی ، لباس مزاحمت ، تھکاوٹ کی طاقت اور اسٹیل کی سختی کو بہت بہتر بنانا ہے ، تاکہ مختلف استعمال کی مختلف ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔ مکینیکل حصے اور اوزار بجھنے کے ذریعہ کچھ خاص اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت جیسی خصوصی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو پورا کرنا بھی ممکن ہے ، اور یہ قدم پاؤڈر بال پریس کی جلد کی جلد کے لئے بھی انجام دیا جاتا ہے۔
دوم ، رولر آستین کے گرمی سے متعلق علاج عمل کو بجھانے کے دوران بار بار رولر آستین کی لفٹنگ کو اپناتا ہے تاکہ رولر آستین تیل میں ہمیشہ اوپر اور نیچے کی حالت میں رہے ، اس طرح یہ یقینی بنائے کہ رولر آستین کی ہر گیند ساکٹ کر سکتی ہے تیل کے ساتھ رابطے میں رہیں۔ تاہم ، آستین کے مختلف ڈھانچے اور اثر کی بیرونی انگوٹھی کے ساتھ ساتھ انسانی آپریشن میں عدم استحکام کی وجہ سے ، ہر آستین کو بجھانے کے اثر میں ابھی بھی کچھ چھوٹے فرق موجود ہیں۔
آخر کار ، گرمی کے علاج کے بعد کم درجہ حرارت کے 24 گھنٹے کے بعد ، آخری آستین کی سختی عام طور پر HRC 57-60 کے درمیان ہوتی ہے ، اور سخت پرت کی گہرائی عام طور پر 5-6 ملی میٹر ہوتی ہے۔
بال پریس مشین کے رولر کی پروسیسنگ کے لئے ، پیداوار کی ضرورت کو حاصل کرنے سے پہلے مذکورہ بالا تین مراحل کو منظور کرنا ہوگا۔ عام رول جلد عام طور پر دستی کی تیاری کی ضروریات تک نہیں پہنچتی اور رولر تبدیل ہوجاتا ہے۔
ہائی پریشر ایسک پاؤڈر بال پریس مختلف معدنی پاؤڈر ، دھات پاؤڈر ، کوئلہ پاؤڈر ، کوک پاؤڈر اور دیگر مواد کو تشکیل دینے کے ل press دباؤ ڈال سکتا ہے۔ رولر کے زبردستی اخراج کی وجہ سے ، مصنوعات میں اعلی کثافت ، اعلی طاقت اور اعلی سختی کی تین خصوصیات ہیں ، اور مشین پریس رولر 650mn سخت مواد کو اپناتا ہے اور اس میں اچھی لباس مزاحمت ہے۔ مؤثر طریقے سے پریشر رولر کی خدمت زندگی کو بہتر بنائیں۔
مائن پاؤڈر بال پریس بنیادی طور پر رنگین اور فیرس دات ایسک کی گیند بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، براہ راست سونگھنے کے لئے بھٹی میں ، اور اضافی قیمت میں اضافہ کرتا ہے۔ کسی بھی دھاتی صنعت کی فضلہ ، معاون مواد کو فرنس پر رہنے کی ضرورت ہے ، سب کو ایک معدنی پاؤڈر پریشر بال مشین کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر: دھول ، راھ ، کیچڑ ، پیمانہ ، اسٹیل سلیگ ، آئرن پاؤڈر ، ایلومینیم راھ پاؤڈر ، سلیکو-مینگنیج ایسک پاؤڈر۔ مائن پاؤڈر بال پریس کی رولر جلد 9 کروم 2 مولبڈینم ٹینٹلم مواد سے بنی ہے ، اور سخت گرمی کے علاج کے بعد سختی 58 ڈگری یا اس سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ رول جلد کو مجموعہ میں جمع کیا جاتا ہے اور پہننے کے بعد تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ مائن پاؤڈر بال پریس میں بفر ڈیوائس ہے تاکہ سامان کو مشکل اشیاء سے بہتر طور پر محفوظ کیا جاسکے۔ بال پاؤڈر بال مشین کو ایک بال کٹورا سایڈست ڈیوائس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے ، تاکہ دو رول بال کٹورا ہمیشہ ایڈجسٹ رینج کے اندر رہتا ہو ، جو ہمیشہ اچھا رہتا ہے۔
