عمل کا تعارف قائم کرنا

عمل کا تعارف قائم کرنا

فورجنگ ایک پروسیسنگ کا طریقہ ہے جو دھات کے خالی جگہوں پر دباؤ ڈالنے کے لئے جعلی مشینری کا استعمال کرتا ہے تاکہ کچھ مکینیکل خصوصیات ، کچھ اشکال اور سائز سے معافی حاصل کی جا.۔ فورجنگ (جعل سازی اور مہر) دو بڑے اجزاء میں سے ایک ہے۔ فورجنگ دھاتوں کی خوشبو کے دوران جیسا کہ کاسٹ ڈھیلا پن کو ختم کر سکتا ہے اور مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، دھات کے مکمل بہاؤ کی لائنوں کے تحفظ کی وجہ سے ، معافی کی مکینیکل خصوصیات عام طور پر اسی مواد کے کاسٹنگ سے بہتر ہیں۔ زیادہ بوجھ اور سخت کام کرنے والی صورتحال کے ساتھ متعلقہ مشینری کے اہم حصے ، آسان شکلوں کے علاوہ جو رولڈ ، پروفائلز یا ویلڈیڈ حصے ہیں ، معاف کرنے کا زیادہ تر استعمال ہوتا ہے

اخترتی درجہ حرارت

اسٹیل کا دوبارہ شروع ہونے والا درجہ حرارت تقریبا temperature قریب ہے

ووشی ٹربائن بلیڈ زیادہ سے زیادہ اسٹرائکنگ فورس 35،500 ٹن سکرو پریس

درجہ حرارت 727 ° C ہے ، لیکن عام طور پر 800 ° C تقسیم کرنے والی لائن کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ درجہ حرارت 800 ° C سے زیادہ گرم ہے۔ 300 اور 800 ° C کے درمیان درجہ حرارت کو گرم فورجنگ یا نیم گرم فورجنگ کہا جاتا ہے ، اور کمرے کے درجہ حرارت پر انجام دینے والی فورجنگ کو کولڈ فورجنگ کہتے ہیں۔

زیادہ تر صنعتوں میں استعمال شدہ معافی گرم ، شہوت انگیز جعل سازی ہے۔ گرم فورجنگ اور کولڈ فورجنگ بنیادی طور پر فورجنگ حصوں جیسے آٹوموبائل اور عمومی مشینری کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ گرم فارجنگ اور کولڈ فورجنگ مؤثر طریقے سے مواد کو بچا سکتی ہے۔

فورجنگ زمرہ

تشکیل دینے والے طریقہ کار کے مطابق ، فورجنگ کو مفت فورجنگ ، ڈائی فورجنگ ، رنگ رولنگ اور خصوصی فورجنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

1. مفت جعل سازی غلطیوں کے پروسیسنگ کے طریقہ کار کا حوالہ دیتا ہے جو عام مقصد والے ٹولز کا استعمال کرتے ہیں یا جعلی سازوسامان کے اوپری اور نچلے حصvوں کے درمیان خالی پر براہ راست بیرونی طاقت کا استعمال کرتے ہیں تاکہ مطلوبہ ہندسی شکل اور داخلی معیار کو حاصل کرنے کے ل. خالی کو درست کیا جاسکے۔ مفت جعل سازی کے طریقوں سے پیدا ہونے والی معافیوں کو مفت معافی کہتے ہیں۔ مفت جعل سازی بنیادی طور پر چھوٹے بیچوں کے ساتھ معافی پر مبنی ہے۔ جعل سازی سازوسامان جیسے فورجنگ ہتھوڑے اور ہائیڈرولک پریس کو خالی خطوط بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اہل بخش کو حاصل کیا جاسکے۔ مفت جعل سازی کے بنیادی طریقہ کار میں پریشان کن ، ڈرائنگ ، مکے لگانے ، کاٹنے ، موڑنے ، مروڑنے ، شفٹنگ اور جعل سازی شامل ہیں۔ مفت فورجنگ گرم ، شہوت انگیز جعلی طریقہ اختیار کرتا ہے۔

2. فاؤنگ ڈائی. ڈائی فورجنگ اوپن ڈائی فورجنگ اور بند ڈائی فورجنگ میں تقسیم ہے۔ معافی حاصل کرنے کے ل metal دھات کا خالی ایک مخصوص شکل کے ساتھ فورجنگ ڈائی میں سکیڑا اور خراب ہوتا ہے۔ ڈائی فورجنگ عام طور پر چھوٹے وزن اور بڑے بیچ والے حصے تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔

ڈائی فورجنگ کو گرم ڈائی فورجنگ ، گرم فورجنگ اور کولڈ فورجنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ گرم فورجنگ اور کولڈ فورجنگ ڈائی فورجنگ کی مستقبل کی ترقی کی سمت ہیں ، اور یہ فورجنگ ٹکنالوجی کی سطح کی نمائندگی بھی کرتی ہیں۔

مواد کے مطابق ، ڈائی فورجنگ کو فیرس میٹل ڈائی فورجنگ ، غیر فیرس میٹل ڈائی فورجنگ ، اور پاؤڈر پروڈکٹ بنانے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، یہ مواد کاربن اسٹیل اور دیگر فیرس دھاتیں ، تانبا اور ایلومینیم ، اور دیگر الوہ داتیں اور پاؤڈر دھات کاری کے مواد ہیں۔

اخراج کا تعلق ڈائی فورجنگ سے ہونا چاہئے ، جسے بھاری دھات کے اخراج اور ہلکی دھات کے اخراج میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

بند ڈائی فورجنگ اور بند پریشانگی ڈائی فورجنگ کے دو جدید عمل ہیں۔ چونکہ یہاں فلیش نہیں ہے ، اس لئے مادی استعمال کی شرح زیادہ ہے۔ ایک عمل یا کئی عملوں کے ساتھ پیچیدہ معافی کی تکمیل مکمل کرنا ممکن ہے۔ چونکہ یہاں فلیش نہیں ہے ، فورجنگ کا زبردستی اٹھانے والا علاقہ کم ہوجاتا ہے ، اور مطلوبہ بوجھ بھی کم ہوجاتا ہے۔ تاہم ، یہ واضح رہے کہ خالی جگہوں پر مکمل پابندی نہیں لگائی جاسکتی ہے۔ اس وجہ سے ، خالی جگہوں کے حجم کو سختی سے قابو میں رکھنا چاہئے ، فورجنگ کی موت واقع ہوجاتی ہے اور معافی کی پیمائش پر قابو پانا ضروری ہے ، تاکہ جعل سازی سے مرنے والے لباس کو کم کیا جاسکے۔

3. انگوٹی پیسنا. رنگ رولنگ سے مراد خاص سامان رولنگ مشین کے ذریعہ مختلف قطر کے ساتھ رنگ کے سائز والے حصوں کی پیداوار ہے۔ یہ پہیے کے سائز والے حصے جیسے آٹوموبائل مرکز اور ٹرین پہیے بنانے میں بھی استعمال ہوتا ہے۔

4. خصوصی جعل سازی خصوصی جعل سازی میں رول فورجنگ ، کراس پچر رولنگ ، ریڈیل فورجنگ ، مائع ڈائی فورجنگ ، اور دیگر جعل سازی کے طریقے شامل ہیں۔ یہ شکلیں خاص شکل والے حصوں کی تیاری کے لئے زیادہ موزوں ہیں۔

مثال کے طور پر ، رول فورجنگ کو مؤثر پہلے سے تشکیل دینے کے عمل کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ بعد میں آنے والے دباؤ کو بہت کم کیا جاسکے۔ کراس پچر رولنگ اسٹیل گیندوں ، ڈرائیو شافٹس ، اور دیگر حصوں کو تیار کرسکتا ہے۔ ریڈیل فورجنگ بڑے بیرل ، قدموں والی شافٹ اور دیگر غلطیاں پیدا کرسکتی ہے۔

فورجنگ فوت ہوجاتا ہے

فورجنگ ڈائی کی نقل و حرکت کے موڈ کے مطابق ، فورجنگ کو سوئنگ رولنگ ، سوئنگ سویول فورجنگ ، رول فورجنگ ، کراس پچر رولنگ ، رنگ رولنگ ، اور کراس رولنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ صحت سے متعلق فورجنگ کے ذریعہ پینڈولم رولنگ ، پینڈولم روٹری فورجنگ ، اور رنگ رولنگ پر بھی عملدرآمد کیا جاسکتا ہے۔ مواد کی استعمال کی شرح کو بہتر بنانے کے لئے ، رول فورجنگ ، اور کراس رولنگ کو پتلی مواد کی پری پروسیسنگ پروسیسنگ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ فری فورجنگ کی طرح روٹری فورجنگ بھی مقامی طور پر تشکیل پایا ہے۔ اس کا فائدہ یہ ہے کہ یہ تشکیل اس وقت بھی قائم کی جاسکتی ہے جب فورجنگ فورس کی تشکیل کے سائز کے مقابلے میں چھوٹی ہو۔ اس جعل سازی کے طریقہ کار میں ، مفت جعل سازی سمیت ، مادہ پروسیسنگ کے دوران مرنے کی سطح کے آس پاس سے آزاد سطح تک پھیلتا ہے۔ لہذا ، درستگی کو یقینی بنانا مشکل ہے۔ لہذا ، فورجنگ ڈائی موومنٹ کی سمت اور روٹری فورجنگ عمل کا کمپیوٹر کنٹرول نچلی سطح پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کمپنی کی فورجنگ فورس پیچیدہ شکلیں اور اعلی صحت سے متعلق مصنوعات حاصل کرسکتی ہے ، جیسے بخشش جیسے بھاپ ٹربائن بلیڈ کی مختلف اقسام کی مصنوعات اور بڑے سائز کے ساتھ۔

ڈائی موومنٹ اور جعلی سازو سامان کی آزادی متضاد ہیں۔ نیچے ڈیڈ سینٹر اخترتی حد کی خصوصیات کے مطابق ، فورجنگ کا سامان مندرجہ ذیل چار شکلوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

1. فورجنگ فورس کو محدود کرنے کی شکل: ہائیڈرولک پریس جو ہائیڈرولک پریشر کے ذریعہ سلائیڈر کو براہ راست چلاتا ہے۔

2. ارد گرد اسٹروک حد بندی کا طریقہ: ہائیڈرولک ڈرائیو کرینک اور چھڑنے والی میکانزم کے ساتھ ہائیڈرولک پریس۔

3. اسٹروک لیمٹیشن موڈ: کرینک کے ساتھ مکینیکل پریس ، منسلک چھڑی ، اور سلائیڈر چلانے والی پچر میکانزم۔

4. توانائی کو محدود کرنے کا طریقہ: سکرو میکینزم کے ساتھ سکرو اور رگڑ پریس کا استعمال کریں.

اعلی درستگی حاصل کرنے کے ل attention ، نیچے مردہ مرکز میں اوورلوڈ کو روکنے اور رفتار اور سڑنا کی پوزیشن کو کنٹرول کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔ کیونکہ یہ جعلی رواداری ، شکل درستگی ، اور جعلی ڈائی زندگی کو متاثر کریں گے۔ اس کے علاوہ ، درستگی کو برقرار رکھنے کے ل the ، سلائیڈر گائیڈ ریل کے خلا کو ایڈجسٹ کرنے ، سختی کو یقینی بنانا ، نیچے ڈیڈ سینٹر کو ایڈجسٹ کرنے اور معاون ٹرانسمیشن آلات استعمال کرنے پر بھی توجہ دی جانی چاہئے۔

سلائیڈر

سلائیڈر کی عمودی اور افقی حرکت بھی (پتلی حصوں کی تشکیل ، چکنا کرنے اور ٹھنڈک بنانے اور تیز رفتار پیداواری حصوں کی تشکیل کے لئے استعمال ہوتی ہے)۔ معاوضے کا آلہ دوسری سمتوں میں نقل و حرکت میں اضافہ کرسکتا ہے۔ مذکورہ بالا طریقہ مختلف ہے

مطلوبہ فورجنگ فورس ، عمل ، مادی استعمال کی شرح ، آؤٹ پٹ ، جہتی رواداری اور چکنا کرنے والا کولنگ طریقہ مختلف ہے۔ یہ عوامل وہ عوامل بھی ہیں جو آٹومیشن کی سطح کو متاثر کرتے ہیں۔

جعلی مواد

فورجنگ مواد بنیادی طور پر مختلف مرکبوں کے کاربن اسٹیل اور مرکب اسٹیل ہیں ، اس کے بعد ایلومینیم ، میگنیشیم ، تانبا ، ٹائٹینیم وغیرہ اور ان کے مرکب ہیں۔ مواد کی اصل حالت میں بار اسٹاک ، انگوٹ ، دھاتی پاؤڈر اور مائع دھات شامل ہیں۔ اخترتی کے بعد کراس سیکشنل سیکشن ایریا میں اخترتی سے پہلے دھات کے کراس سیکشنل سیکشن ایریا کا تناسب فورجنگ ریشو کہلاتا ہے۔ فورجنگ تناسب کا صحیح انتخاب ، مناسب حرارت کا درجہ حرارت اور انعقاد کا وقت ، مناسب ابتدائی فورجنگ درجہ حرارت اور آخری جعلی درجہ حرارت ، مناسب اخترتی کی رقم اور اخترتی کی رفتار کا مصنوع کے معیار کو بہتر بنانے اور قیمت کو کم کرنے کے ساتھ ایک بہت بڑا رشتہ ہے۔

عام طور پر ، چھوٹی اور درمیانے درجے کی غلطیاں گول یا مربع باروں کو خالی جگہوں کے طور پر استعمال کرتی ہیں۔ اناج کی ساخت اور بار کی مکینیکل خصوصیات یکساں اور اچھی ہیں ، شکل اور سائز درست ہیں ، اور سطح کا معیار اچھا ہے ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے آسان ہے۔ جب تک حرارتی درجہ حرارت اور اخترتی کے حالات کو معقول حد تک کنٹرول کیا جاتا ہے ، بہترین خصوصیات کے ساتھ معافی کو بڑی جعل سازی کے بغیر جعلی بنایا جاسکتا ہے۔

انگوٹس صرف بڑی معافی کے ل. استعمال ہوتے ہیں۔ انگوٹ ایک کاسٹ ڈھانچہ ہے جس میں بڑے کالمکرسٹل اور ایک ڈھیلا سینٹر ہے۔ لہذا ، ضروری ہے کہ کالم کے ذر .وں کو پلاسٹک کے بڑے پیمانے پر اخترتی کے ذریعے باریک کرسٹل دانوں میں توڑ دیا جائے اور دھاتی کے بہترین ڈھانچے اور مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے ڈھیلے کو کمپیکٹ کیا جائے۔

دبایا اور sintered پاؤڈر میٹالرجی پرفارمس گرم حالت میں بغیر فلیش کے ڈائی فورج کرکے پاؤڈر بخش میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ فورجنگ پاؤڈر عام مرنے کی معافی کی کثافت کے قریب ہے ، اچھی مکینیکل خصوصیات اور اعلی صحت سے متعلق ہے ، جو بعد میں کاٹنے کی پروسیسنگ کو کم کرسکتا ہے۔ پاؤڈر فورجنگ میں علیحدگی کے بغیر یکساں داخلی ڈھانچہ ہوتا ہے اور چھوٹے گیئرز اور دیگر ورک پیس تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، پاؤڈر کی قیمت عام سلاخوں کی نسبت بہت زیادہ ہے ، اور پیداوار میں اس کی اطلاق کچھ پابندیوں کے تابع ہے۔

مستحکم دباؤ ڈائی گہا میں ڈالے گئے مائع دھات پر لگایا جاتا ہے تاکہ اسے مستحکم ، کرسٹاللائز ، بہاؤ ، پلاسٹک کی شکل میں خرابی اور دباؤ میں بنایا جاسکے ، اور پھر ضروری شکل اور کارکردگی سے ڈائی فورجنگ حاصل کی جاسکتی ہے۔ مائع دھات ڈائی فورجنگ ڈائی کاسٹنگ اور ڈائی فورجنگ کے مابین تشکیل کا ایک طریقہ ہے ، خاص طور پر پیچیدہ پتلی دیواروں والے حصوں کے لئے موزوں ہے جو عام ڈائو فورجنگ کے ذریعہ تشکیل دینا مشکل ہیں۔

جعلی سازی کے لئے معمول کے مواد کے علاوہ ، جیسے مختلف مرکبوں کے کاربن اسٹیل اور مصر دات اسپات ، اس کے بعد ایلومینیم ، میگنیشیم ، تانبے ، ٹائٹینیم وغیرہ اور ان کے مرکب ، آئرن پر مبنی سپرلائوس ، نکل پر مبنی سپرلیلوس ، اور کوبالٹ پر مبنی superalloys درست شکل والی دھاتیں بھی جعل سازی یا رولنگ سے مکمل ہوتی ہیں ، لیکن یہ مرکب نسبتا narrow تنگ پلاسٹک زون کی وجہ سے فورجنگ کے لئے نسبتا difficult مشکل ہیں۔ حرارتی درجہ حرارت ، افتتاحی فورجنگ درجہ حرارت اور مختلف مواد کے حتمی فورجنگ درجہ حرارت کی سخت ضروریات ہیں۔

درجہ بندی

1. ہوائی جہاز کی بھول

2. ڈیزل انجن کو معاف کرنا

3. میرین معاف

4. ہتھیاروں کی معافی

5. میری غلطیاں

6. جوہری طاقت بخشنے

7. پیٹروکیمیکل بھول

عمل کے بہاؤ

جعلی بنانے کے مختلف طریقوں میں مختلف عمل ہوتے ہیں۔ ان میں ، ہاٹ ڈائی فورجنگ کا طویل عمل ہوتا ہے۔ عام ترتیب یہ ہے: خالی خالی کرنا؛ خالی حرارتی خالی تیاری رول قائم؛ قائم قائم مرنا؛ تراشنا؛ چھدرن؛ سیدھا کرنا؛ انٹرمیڈیٹ معائنہ ، خطا کے سائز اور سطح کے نقائص کا معائنہ؛ زبردستی کشیدگی کو ختم کرنے اور دھات کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے معافی کا گرمی کا علاج؛ صفائی ، بنیادی طور پر سطح کے آکسائڈز کو دور کرنے کے لئے؛ اصلاح معائنہ ، عمومی غلطیوں کو ظاہری شکل اور سختی کے معائنے ، اور اہم غلطیوں سے گذرنا ضروری ہے۔

جعلی خصوصیات

کاسٹنگ کے مقابلے میں ، دھات جعل سازی کے بعد اپنی ساخت اور میکانی خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہے۔ معدنیات سے متعلق ڈھانچے کی دھات کی اخترتی اور دوبارہ سرہان کی وجہ سے جعل سازی کے طریقہ کار کی درست شکل آنے کے بعد ، موٹے موٹے ڈینڈرائٹس اور کالمری اناج ٹھیک اناج اور یکساں سائز کے ساتھ مساوات شدہ دوبارہ تشکیل پانے والے ڈھانچے کی شکل اختیار کرلیتے ہیں ، جس سے اسٹیل انوٹ میں اصل علیحدگی ہوجاتی ہے۔ کومپیکشن اور ڈھیل کی ویلڈنگ ، چھید ، سلیگ انکلیوژنز ، وغیرہ کی ساخت زیادہ کومپیکٹ بناتی ہے اور دھات کے پلاسٹک اور میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتی ہے۔

کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات اسی مواد کی معافی کی مکینیکل خصوصیات سے کم ہیں۔ اس کے علاوہ ، فورجنگ عمل دھات کے ریشہ کے ڈھانچے کے تسلسل کو یقینی بنا سکتا ہے ، فورجنگ کی فائبر ڈھانچے کو فورجنگ کی شکل کے مطابق رکھتا ہے ، اور دھات کا دھارا مکمل ہے ، جس سے یہ یقینی بن سکتا ہے کہ حصوں میں اچھی میکانکی خصوصیات ہوں اور لمبی خدمت زندگی صحت سے متعلق ڈائی فورجنگ اور ٹھنڈا اخراج استعمال کیا جاتا ہے۔ گرم اخراجات جیسے عمل سے پیدا شدہ معافی کاسٹنگ کے ذریعہ کوئی مماثلت نہیں ہے

معاف کرنا وہ چیزیں ہیں جن میں دھات کو پلاسٹک کی اخترتی کے ذریعے مطلوبہ شکل یا مناسب کمپریشن فورس تشکیل دینے کے لئے دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ قوت عام طور پر ہتھوڑا یا دباؤ کے استعمال سے حاصل کی جاتی ہے۔ فورجنگ عمل اناج کی عمدہ ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے اور دھات کی جسمانی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ حصوں کے اصل استعمال میں ، ایک صحیح ڈیزائن ذرات کو مرکزی دباؤ کی سمت میں بہا سکتا ہے۔ کاسٹنگ دھات کی مولڈنگ ہیں جو معدنیات سے متعلق مختلف طریقوں سے حاصل ہوتی ہیں ، یعنی بدبودار مائع دھات بہا کر ، انجکشن ، سکشن ، یا دیگر معدنیات سے متعلق طریقوں کے ذریعہ پہلے سے تیار کردہ سڑنا میں ڈال دی جاتی ہے ، اور ٹھنڈا ہونے کے بعد ، اسے ہلا کر رکھ دیا جاتا ہے ، صاف شدہ پروسیسنگ وغیرہ۔ . ، نتیجے میں کسی خاص شکل ، سائز اور کارکردگی کا حامل شے۔

اہمیت

مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں میکانکی حصوں کو خالی جگہ فراہم کرنے کے لئے فورجنگ پروڈکشن ایک اہم پروسیسنگ طریقہ ہے۔ فورجنگ کے ذریعہ ، نہ صرف مکینیکل حصوں کی شکل حاصل کی جاسکتی ہے ، بلکہ دھات کی اندرونی ساخت کو بھی بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور دھات کی مکینیکل اور جسمانی خصوصیات کو بھی بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، اعلی تناؤ اور اعلی ضروریات کے ساتھ انتہائی اہم مکینیکل حصے جعلی پیداوار کے طریقوں کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں۔ دفاعی صنعت میں ٹربائن جنریٹر شافٹ ، روٹرز ، امپیلرز ، بلیڈ ، گارڈ کی انگوٹھی ، بڑے ہائیڈرولک پریس کالم ، ہائی پریشر سلنڈر ، رولنگ مل رولس ، اندرونی دہن انجن کرینک شافٹ ، منسلک سلاخیں ، گیئرز ، بیرنگ اور توپ خانے جیسے اہم حصے۔ سب جعلی پیداوار ہیں۔

لہذا ، جعل سازی کی پیداوار دھات کاری ، کان کنی ، آٹوموبائل ، ٹریکٹر ، کٹائی مشینری ، پٹرولیم ، کیمیکل ، ہوا بازی ، ایرو اسپیس ، ہتھیاروں اور دیگر صنعتی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کی جاتی ہے۔ یہاں تک کہ روزمرہ کی زندگی میں ، فورجنگ پروڈکشن بھی ایک اہم مقام رکھتی ہے۔

ایک لحاظ سے ، معافی کی سالانہ پیداوار ، معافی کی کل پیداوار میں مرنے والی غلطیوں کا تناسب ، اور جعلی سازوسامان کا سائز اور ملکیت ، کسی حد تک ، کسی ملک کی صنعتی سطح کی عکاسی کرتی ہے۔

Luoyang Yujie انڈسٹری& Trade ٹریڈ کمپنی لمیٹڈچین میں ایک بھاری صنعتی اڈوں میں سے ایک Luoyang شہر میں واقع ہے۔ ہم بیرنگ ، غیر معیاری مشینری حصوں ، مشین ٹولز کی تیاری میں مہارت رکھتے ہیں۔ بیرنگ کے ل we ، ہم کراس رولر بیئرنگ ، سلونگ بیئرنگ ، وائی آر ٹی بیئرنگ ، پتلی سیکشن بیئرنگ ، بال سکرو بیئرنگ ، گہری نالی بال بیئرنگ ، وغیرہ کی پیش کش کر سکتے ہیں۔ ، گھرنی ، کان کنی مشین کے پرزے ، وغیرہ جیسے گاہک کی ڈرائنگ اور ضروریات۔ مشینی اوزار کے ل we ، ہم سی این سی عمودی مشین سینٹر ، سی این سی افقی لیتھ ، سی این سی گینٹری بورنگ اور ملنگ مشین ، سی این سی فلور ٹائپ بورنگ ، اور گھسائی کرنے والی مشین پیش کرتے ہیں۔

اگر آپ کے مفادات ہیں تو بلا جھجھکہم سے رابطہ کریںاور ہم گرمجوشی سے صارفین اور دوست ہمارے ساتھ ملنے کا خیرمقدم کرتے ہیں

لوئیانگ یوجی انڈسٹری جی جی امپ؛ تجارت کمپنی ، لمیٹڈ

ٹیلیفون: {{0}

فیکس: {{0}

ای میل: {{0}

ADD: Jianxi صنعتی پارک ، Luoyang شہر ، ہینن ، چین

https://www.yogiemach مشين.com/products

ویب سائٹ: https: //www.yogiemachईन.com