پہلے ، انسٹال کیسے کریں: غیر ضروری نقصانات سے بچنے کے ل to آپ کو اس پروڈکٹ کو انسٹال اور استعمال کرنے سے پہلے کمپنی کی ہدایات کو ضرور پڑھنا چاہئے۔ ہماری کمپنی کا ماننا ہے کہ اگر آپ دستی کی رہنمائی کے تحت اس پروڈکٹ کو انسٹال اور استعمال کرتے ہیں تو آپ قابل اطمینان بخش نتائج حاصل کرنے کے قابل ہوں گے ، اور کراس رولر رولر اثر سب سے زیادہ تسلی بخش نتائج حاصل کرسکتے ہیں۔ دوسرا ، نوٹ: 1 ، مصنوعات کی بیرونی سطح کو اینٹی مورٹ ایجنٹ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے ، اس کی اینٹی مورٹی کی مدت عام طور پر 6 ماہ ہوتی ہے ، 6 ماہ سے زیادہ اسٹوریج (جیسے لوازمات) کو دوبارہ زنگ آلود پیکیجنگ یا دیگر ہونا چاہئے اسٹوریج اقدامات 2. فیکٹری چھوڑنے سے پہلے اس کی مصنوعات میں تھوڑی مقدار میں چکنائی ہے۔ براہ کرم استعمال سے پہلے چکنائی کو بھریں۔ تیسرا ، کراس رولر سلائیونگ اثر تنصیب ، استعمال کریں
1. تنصیب (1) بڑھتے ہوئے طیارے میں سکرو سوراخ کراس رولر سلائیونگ بیرنگ پر بڑھتے ہوئے سوراخوں کے ساتھ ہونا چاہئے۔
(2) کراس رولر برج بیئرنگ ریس وے کوینچنگ نرم بیلٹ (بیرونی نشان "S" یا بلاک ہول) کو نان لوڈ زون یا غیر متواتر بوجھ زون میں رکھا جائے گا ، اور اوپری اور لوئر رولنگ رینگ کی نرم بیلٹ رکھی جائے گی 180 by کی طرف سے حیرت کا شکار. مکینیکل رولنگ رنگ کو اٹھانے اور کھدائی کرنے والا نرم بیلٹ 90 an کے زاویہ پر تیزی کی سمت (یعنی زیادہ سے زیادہ بوجھ کی سمت) پر رکھنا چاہئے۔
()) بریکٹ سیٹ پر کراس رولر سلیونگ بیئرنگ کو لٹکا دیں اور بیئرنگ طیارے اور فیلر گیج کے ساتھ مدد کے درمیان رابطے کی جانچ کریں۔ اگر کوئی خلا ہے تو ، گاسکیٹ کو بولڈ کیا جاسکتا ہے تاکہ بولٹ کو خراب ہونے سے روکنے کے لئے کراس رولر ٹرنٹیبل کو متاثر کیا جاسکے۔ برداشت کارکردگی
()) بڑھتے ہوئے بولٹوں کو سخت کرنے سے پہلے ، گیئر پچ سرکل (تین گرین پینٹ دانتوں پر نشان لگانے والے) کے اعلی ترین نقطہ کے مطابق فلانک کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں ، اور بولٹ سخت ہونے کے بعد تمام رنگ گیئرز پر فلانک کلیئرنس چیک کریں۔ .
(5) کراس رولر سلیونگ بیئرنگ ماؤنٹنگ بولٹس کو اعلی طاقت والے بولٹوں سے بنایا جانا چاہئے ، اور طاقت کے مطابق مناسب طاقت کے گریڈوں کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ سخت بولٹ کو متوازن اور مستقل طور پر 180 ° سمت میں ہونا چاہئے۔ آخر میں ، فریم پر بولٹس کو یقینی بنایا جاسکتا ہے کہ وہ پہلے سے سختی کرنے والی طاقت کا حامل ہو۔ بڑھتے ہوئے بولٹوں پر بولٹ کو غصے میں ڈالنا چاہئے۔ بہار واش منع ہے۔ جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا ہے ایک وقت میں بولٹ کو سخت کرو۔ cross کراس رولر اسلوونگ بیئرنگ کا بولٹ سائز GB / T5782-2000 اور GB / T5783-2000 کی ضروریات کو پورا کرے۔ طاقت کا گریڈ GB / T3098.1-2000 میں مخصوص 8.8 گریڈ سے کم نہیں ہونا چاہئے ، اور اس کو بیئرنگ فورس کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔ طاقت کی ایک مناسب سطح. nut نٹ سائز جی بی / T6170-2000 اور جی بی / T6175-2000 کی ضروریات کو پورا کرے ، اور اس کی مکینیکل خصوصیات کو جی بی 3098.2-2000 کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ gas گسکیٹ کا سائز GB / T97.1-1985 اور GB / T97.2-1985 کی ضروریات کو پورا کرے۔ موسم بہار کے واشروں کا استعمال نہ کریں۔ machine بولٹ سخت کرنے کا طریقہ کار اہم مشین کے ڈیزائن کے مطابق ، ایک خاص پری سخت قوت کی ضمانت ہونی چاہئے۔ جب تک دوسری صورت میں مخصوص نہیں کیا جاتا ہے ، عام پری سخت قوت بولٹ کی حاصل کرنے کی حد سے 0.7 گنا ہونی چاہئے۔ سخت کرنے پر دھاگوں پر تھوڑا سا تیل لگنے دیں۔ پہلے سے سخت ٹورک یا پہلے سے سخت کرنے والی طاقت کو ٹیبل 4 میں دکھایا گیا ہے۔ ● بولٹ کلیمپنگ لمبائی ایل کے. 5 ڈی (ڈی بولٹ قطر)۔ پہلے سے سخت ٹورک یا پہلے سے سخت کرنے والا نوٹ نوٹ: بولٹ کا سائز (جی بی / T5782-200GB / T5783-200) بڑھتے ہوئے سوراخ قطر (ملی میٹر) بولٹ طاقت گریڈ (جی بی / T3098.1- 2000) 8.8 10.9 پیداوار کی حد کی حد min سن بولٹ ماد Nہ (N / mm2) 640 900 Preload torque MA (Nm) M10 11 44 62 M12 13.5 77.5 110 M14 15.5 120 170 M16 18 190 265 M18 20 260 365 M20 22 370 520 M22 24 500 700 M24 26 640 900 M27 30 950 1350 M30 33 1300 1800 پریلوڈ فورس ایف اے (103N) M33 36 293 412 M36 39 344 484 M39 42 414 581 M42 45 473 665 M45 48 553 777 M48 52 623 876 M52 56 749 1054 M56 62 863 1214 M60 66 1008 1418 نوٹ: (1 جب بولٹ کا سائز GB / T5782-2000 یا GB / T5783-2000 کو پورا نہیں کرتا ہے ، تو ٹیبل ویلیو کو الگ سے حساب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
(6) تنصیب کے کام کے بعد ، کراس رولر سلائیونگ بیئرنگ پر گندگی اور دھول کو ہٹا دینا چاہئے ، اور بے نقاب حصے کو اینٹی مورٹی پینٹ کے ساتھ لیپت کرنا چاہئے۔ ریس وے اور گیئر کے پرزے چکنائے جانے چاہ.۔
2 ، کراس رولر سلائیونگ اثر استعمال کی بحالی اور چکنا کرنے والے
(1) کراس رولر رولر بیئرنگ فیکٹری میں نمبر 2 انتہائی پریشر لتیم چکنائی (GB7324-1994) ریس وے میں شامل کی گئی تھوڑی مقدار میں ہے۔ جب یہ چالو ہوجاتا ہے تو ، صارف کو کام کے مختلف حالات کے مطابق نئی چکنائی کے ساتھ دوبارہ بھرنا چاہئے۔
(2) کراس رولر رولر بیئرنگ بیئرنگ ریس وے کو باقاعدگی سے چکنائی سے بھرنا چاہئے۔ عام طور پر ، آپریشن میں ہر 100 گھنٹے میں ایک بار گیند کی مدد کی جاتی ہے ، اور ہر 50 گھنٹوں میں ایک بار رولر دوبارہ تیار کیا جاتا ہے۔ کام کرنے والے خصوصی حالات جیسے جیسے اشنکٹبندیی ، زیادہ نمی ، اونچی مٹی ، درجہ حرارت میں بہت بڑی تبدیلی ، اور مسلسل آپریشن کے لئے ، چکنا کرنے والے کو کم کرنا چاہئے۔ مشین کو طویل عرصے سے بند رکھنے سے پہلے اور بعد میں نئی چکنائی شامل کی جانی چاہئے۔ چکنا ضروری ہے ہر ریس میں چکنائی سے بھرنا جب تک کہ وہ مہر سے باہر نہ نکل جائے۔ چکنائی کو بھرتے وقت ، چکنائی کو یکساں طور پر بھرنے کے ل slowly آہستہ آہستہ کراس رولر سلیونگ بیئرنگ کو موڑ دیں۔
()) دانتوں کی سطح کو ہمیشہ ملبہ ہٹانا چاہئے اور وقت پر اسی چکنائی کا اطلاق کرنا چاہئے۔
(4) کراس رولر سلائیونگ بیئرنگ کی پہلی دوڑ کے بعد 100 گھنٹے تک ، بولٹ کی پہلے سے سختی کی جانچ کی جانی چاہئے۔ مستقبل میں ہر 500 گھنٹے کی گردش کے ل sufficient ، پری پری لوڈ کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ (5) استعمال کے دوران کراس رولر سلونگ بیئرنگ کے آپریشن پر توجہ دیں۔ اگر شور ، اثر اور طاقت اچانک بڑھ جائے تو ، مشین کو فورا stop روکیں ، غلطی کی جانچ کریں ، اور اگر ضروری ہو تو اسے ختم کردیں۔
()) ہوا ، بارش ، سیلاب اور اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ہونے والے منفی اثرات سے بچنے کے ل use استعمال کے دوران حفاظتی اقدامات کرنا بہتر ہے۔ سخت غیر ملکی اشیاء کو دانت میشنگ والے علاقے میں جانے یا داخل ہونے سے روکیں۔
(7) ہمیشہ مہر کی سالمیت کو چیک کریں۔ اگر مہر کو نقصان پہنچا ہے تو ، اسے وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اگر یہ گر پڑا ہے تو ، اسے وقت پر دوبارہ ترتیب دینا چاہئے۔
چہارم۔ ٹرانسپورٹیشن اینڈ مینٹیننس (1) کراس رولر سلونگ بیئرنگ فیکٹری میں سیل کردی گئی ہیں۔ پیکیجڈ کراس رولر سلیونگ بیئرنگ مناسب حالات میں 6 ماہ کے لئے ذخیرہ کیا جاسکتا ہے۔ کراس رولر سلائیونگ بیئرنگ ہر 10 ماہ بعد محفوظ کی جاتی ہیں۔ چکنائی ہر 6 ماہ بعد دوبارہ سیل کردی جاتی ہے۔ (2) نقل و حمل اور ذخیرہ افقی طور پر رکھنا چاہئے ، اور اسٹوریج خشک کمرے میں رکھنا چاہئے۔ ()) افقی انداز میں کراس رولر سلیونگ بیئرنگ لہرانے کے ل eye لفٹنگ آئی سکرو استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے ، اور ٹکراؤ نہیں ، خاص طور پر شعاعی سمت میں۔ ()) اسٹیکنگ کے وقت کم سے کم تین یکساں اونچائی والے بلاکس ہر ایک معاون کے درمیان واقعی سمت میں رکھیں ، اور اوپری اور نچلے حصوں کو ایک ہی سمت میں رکھنا چاہئے۔
