تجزیہ اور عمل کاری کے عمل: خراد اسی برج کی حمایت کرتے ہیں ۔ الیکٹرک برج کی میکانی اصول کے مطابق بالائی کٹر جسم نہیں گھمایا جائے کر سکتے ہیں پن پھنس گئے یا ٹوٹے ہوئے ٹاپراد میں سوراخ پوزیشننگ اجڈ ہو سکتا ہے ۔ نیا دووال پن کو بدلنے کے لیے برقی آلے ہولڈر داساسیمبلانگ کے بعد، بالائی تام جسم اب بھی پوزیشن میں گھمایا جائے کر سکتے ہیں نہیں ۔ جب داساسیمبلانگ تو یہ کہ کٹر جسم جمع، یہ کٹر جسم کے چاروں طرف کے ساتھ اتحاد کر کرنا چاہئے، اور گیئر ریک سے مشغول ہونا چاہئے جب پایا جاتا ہے ۔ مندرجہ بالا شرائط کے مطابق جمع ہونے کے بعد، مصیبت کو حل کیا ہے ۔
مثال کے طور پر 377 ۔ علامات (طب): ہنگری ایک اچھا-400 CNC خراد برج پوزیشن کاری کی اجازت نہیں ہے ۔
تجزیہ اور عمل کاری کے: ایک اچھا-400 CNC خراد ہے پیدا دوروں ہنگری کی طرف سے 6 چاقو کے لیے بلغاریہ میں بنا ایک چھری کے حاملین کے ساتھ ۔ اس کی بنیادی وجہ کو روایتی، چھری کے ذریعے نہیں ایڈجسٹ کیا جا سکتا تحقیقات برج مکینیکل پہن زیادہ سنگین کا حصہ تلاش کرنے کے لئے کی اجازت نہیں ہے اس لئے ردعمل معاوضے کی ادائیگی اور مجموعی طور پر متبادل پر غور کرنے کی ضرورت کو حل کرنے کے لئے دیگر ذرائع ہیں ۔ یہ واضح ہے کہ CNC برج کے گھریلو صنعت کار اسی افقی 6-چھری برج پیدا کر رہا ہے کے لئے مناسب علاج، آپ استعمال کرسکتے ہیں ۔
شانسی صوبہ مشینری ریسرچ انسٹیٹیوٹ میں پرودوسید ج افقی CNC برقی آلے ہولڈر متبادل اصل آلے حامل مقامیابی درستگی، ایک سال کے گیت سے زیادہ کے استعمال کی بحالی کا معمول رہا ہے ۔
مثال کے طور پر 378 ۔ عمل کاری کے حجم میں ناکامی کی دیکھ بھال کے کنٹرول سے باہر
علامات (طب): نانجنگ جے نظام سائز مشین CNC کنٹرول کیا نہیں جا سکتا ۔
تجزیہ اور پروسیسنگ: جے سیریز نانجنگ جیانگنان مشین ٹول عددی کنٹرول انجینئرنگ کمپنی، لمیٹڈ کے CNC نظام کی طرف سے بار ترمیم ایک اقتصادی CNC خراد مشین ہے اس آلے کے حاملین LD4 ہے-میں برقی آلے ہولڈر ہیں ۔
مشین کے آلے کی مصنوعات کی عمل کاری میں مظہر اس کارروائی کا سائز کنٹرول نہیں کر سکتے ہیں، ہر وقت پیرامیٹرز میں ترمیم کے لیے سسٹم، ڈیجیٹل دکھانے اور ایک بڑے فرق کے سائز سے باہر حقیقی عمل کاری کے سائز میں آپریٹر ، اور ہوسکتا ہے فاسد تبدیلیوں کا سائز مل گیا، یہاں تک کہ اگر نظام پروسیسنگ پیرامیٹرز میں ترمیم نہیں، عملدرآمد مصنوعات کی سائز مسلسل تبدیل کر رہے ہیں ۔ کیونکہ زیادہ تر بور عمل کاری کے لیے مشین ہے، تو x محور میں مین ردعمل کا سائز تبدیل کرتا ہے ۔ متبادل طریقہ کار، x محور ڈرائیو سگنل اور Z-axis ڈرائیو سگنل اکسچینج کا استعمال کرتے ہوئے غلطی مقام کا تعین کرنے کے لئے Z-axis ڈرائیو کرنے کے لئے سگنل x محور اور x محور ڈرائیو کے لیے 2-محور کنٹرول سگنل کے ساتھ کنٹرول ہے ۔ اس کے بعد قصور بھی متبادل x محور ڈرائیو کہ سگنل غلطی کے بغیر بھی، انداکاٹانگ موجود ہے، لیکن موٹر سٹیپپر x محور اور اس کی ترسیل میں بھی غلطی کا منبع ہونا چاہیے بھی دکھاتی ہے، گیند سکرو اور دیگر ہارڈ ویئر ۔
چیک کی ترسیل، گیند سکرو اور دیگر ہارڈ ویئر کوئی مسائل ہیں, مزید معائنہ x محور محوری دہرانے کی درستگی کی پوزیشن بھی اس تکنیکی اشارے کے اندر اندر ہے. X محور پروسیسنگ سائز کی کیا وجوہات یہ کنٹرول کر سکتے ہیں نہیں؟ کی جانچ پڑتال اور ناکامی کے نظریہ کا تجزیہ کرنے کے لئے سوچ، ہم جو تجزیہ اور کو نظر انداز کر دیا ہے - ایک اہم حصہ الیکٹرک چھری ہولڈر کے معائنے میں پایا ۔
الیکٹرک چھری برج ہر ٹول کی درستگی کی پوزیشن کو دہرایا اور پایا کہ الیکٹرک چھری پوزیشن چیک کی اجازت نہیں ہے ۔ الیکٹرک چھری ہولڈر کی پوزیشن کے لئے اسباب کا تجزیہ کی اجازت نہیں ہے، اگر برقی ہولڈر کی اپنی چھری مکینیکل پوزیشن کاری کی اجازت نہیں ہے، قصور بھی مقرر کی جانی چاہیے، جائے کوئی عمل کاری سائز مظہر کو کنٹرول نہیں کر سکتے ہیں، ہیں دیگر وجوہات ناکامی مظہر کے لئے ۔ الیکٹرک برج سیڑھیوں کی پڑتال کریں اور برقی برج پیدا ہوتا ہے کہ جب ہے کہ اس میں پھنس گئے لوہے کا ایک ٹکڑا ملا ۔ سکریپ لوہا پوزیشن کاری کی اجازت نہیں، اس غلطی کا منبع ہے ۔
الیکٹرک چھری ہولڈر کو الگ الگ کریں، سکیڑا ہوا الیکٹرک چھری ہولڈر لوہے کے ٹکڑے کو صاف، مصیبت کی شوٹنگ کے بعد ہولڈر الیکٹرک چاقو کررکھا کے لئے لوہے کے پلیٹ پر پوزیشن کے لیے استعمال کریں ۔
مثال کے طور پر 379 ~ 380 مثال کے طور پر ۔ آلے میگزین قصور مرمت گھمائیں نہیں کر سکتے ہیں ۔
مثال کے طور پر 379 ۔ علامات (طب): خودکار ہتھیار تبدیلی چھری زنجیر میں جگہ نہیں ہے ۔ خودکار ہتھیار تبدیل کریں تو پروگرام شروع دوڑ کے آلے کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے لیکن جگہ نہيں رسالے کے لیے میگزین چل دی ۔ 3 منٹ مشین الارم ہے ۔
تجزیہ اور عمل کی عمل کاری: مرکز مشین TH42160 اک طرف یئاچنوا کے یک ناماس استعمال زنجیر قسم کے میگزین کے اعداد و شمار 8-20 میں دکھایا گیا ہے ۔ اپنے معاون CNC نظام SIEMENS840D ہے ۔
آلے تبدیلی وقت سے تجاوز کر چکا ہے کہ یہ اوپر قصور الارم سے جانا جاتا ہے ۔ MDI موڈ میں میگزین چاہے آلے پہیہ گھڑی وار یا ضد گھڑی وار دستی ان پٹ کی طرف سے گھمایا ہے خواہ کچھ بھی نہیں ہوتے ۔ چیک کریں کہ برقی کنٹرول نظام نہیں ملا کوئی تدبیر ۔ PLC آؤٹ پٹ اشارے روشنی - اماٹانگ روشن، PLC پیداوار ہے کہ مسئلہ مکینیکل ٹرانسمیشن میں واقع ہو جائے تو انداکاٹانگ داودی ۔ یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ غلطی پر reducer ہو سکتا ہے ۔ لہذا، حفاظتی کور ہٹا دیا گیا تھا، امدادی موٹر ہٹا دیا گیا تھا، reducer واپاد تھا اور reducer میں ایک ٹرانسمیشن شافٹ پر یوگمن کی کلید بند، بجلی ٹرانسمیشن راہ کی مداخلت اور سیڑھیوں میں نتیجے گر پایا تھا اس میگزین ہے ۔ ازالہ نقص کاری مرمت reducer کے بعد، ۔
مثال کے طور پر 380 ۔ علامات (طب): خودکار ہتھیار تبدیلی چھری زنجیر عمل جگہ میں چلنا روک دیا اس میگزین نہیں ہے، مشین خود بخود الارم ۔
تجزیہ اور عمل کی عمل کاری: مرکز مشین TH42160 اک طرف یئاچنوا کے یک ناماس استعمال زنجیر قسم کے میگزین کے اعداد و شمار 8-20 میں دکھایا گیا ہے ۔ اپنے معاون CNC نظام SIEMENS840D ہے ۔
اس میگزین کے امدادی موٹر overloaded ہے یہ غلطی الارم پھٹ جانا جاتا ہے. چیک کریں کہ برقی کنٹرول نظام نہیں ملا کوئی تدبیر مسئلہ مکینیکل ٹرانسمیشن یا دیگر پہلوؤں میں واقع ہونا چاہئے: ① چھری زنجیر یا غیر ملکی آبجیکٹوں کے ساتھ reducer پھنس گئے: ② کا آلہ زنجیر پر بہت بھاری ٹول: ③ غریب پھسلن: پڑتال کے بعد مندرجہ بالا تین عام ہے ۔ امدادی موٹر ہٹائیں اور جو امدادی موٹر کاٹنے سیال، مختصر کے لیے ٹیوب کی وجہ سے سرکٹ کے نتیجے کی ایک بہت کے اندر پایا جاتا ہے ۔ اس کی وجہ ہے کہ موٹر اور تولیدی گیئر reducer شعبہ، جس کے نتیجے میں کاٹنے سیال کے دخول موٹر پہننے کا مشاہدہ ۔ مہر اور امدادی بدلنے کے بعد موٹر، ازالہ نقص کاری ۔
{$*$22$*$}
{$*$23$*$}
{$*$24$*$}
{$*$25$*$}
{$*$26$*$}
{$*$27$*$}
{$*$28$*$}
{$*$29$*$}
{$*$30$*$}
{$*$31$*$}
{$*$32$*$}
{$*$33$*$}
{$*$34$*$}
{$*$35$*$}
{$*$36$*$}
{$*$37$*$}
{$*$38$*$}
{$*$39$*$}
{$*$40$*$}
{$*$41$*$}
{$*$42$*$}
{$*$43$*$}
{$*$44$*$}
{$*$45$*$}
{$*$46$*$}
{$*$47$*$}
{$*$48$*$}
{$*$49$*$}
{$*$50$*$}
{$*$51$*$}
{$*$52$*$}
{$*$53$*$}
{$*$54$*$}
{$*$55$*$}
{$*$56$*$}
{$*$57$*$}
{$*$58$*$}
{$*$59$*$}
{$*$60$*$}
{$*$61$*$}
{$*$62$*$}
{$*$63$*$}
{$*$64$*$}
{$*$65$*$}
{$*$66$*$}
{$*$67$*$}
{$*$68$*$}
{$*$69$*$}
{$*$70$*$}
{$*$71$*$}
