بال مل ایک افقی سلنڈر ہے جو جزوی طور پر سٹیل کی گیندوں (یا کبھی کبھار دیگر اشکال) سے بھرا ہوا ہے جو اپنے محور پر گھومتا ہے، گیندوں کو ٹمبلنگ اور جھرن والا عمل فراہم کرتا ہے۔ مل کے ذریعے کھلایا جانے والا مواد اثر سے کچل دیا جاتا ہے اور گیندوں کے درمیان اٹریشن کے ذریعے زمین۔
پیسنے والے میڈیا عام طور پر اعلی کرومیم اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں۔ چھوٹے درجات کبھی کبھار کروی کے بجائے بیلناکار ("پبس") ہوتے ہیں۔ گردش کی ایک رفتار ("اہم رفتار") موجود ہے جس پر مل کے مواد سینٹرفیوگل ایکشن کی وجہ سے مل کی چھت پر آسانی سے سوار ہوں گے۔
اہم رفتار (rpm) کی طرف سے دیا جاتا ہے:nC = 42.29/√d، کہاںdمیٹر میں اندرونی قطر ہے۔ بال ملز عام طور پر 75 فیصد اہم رفتار سے چلتی ہیں، اس لیے 5 میٹر قطر والی مل تقریباً 14 rpm پر مڑتی ہے۔
مل کو عام طور پر کم از کم دو چیمبروں میں تقسیم کیا جاتا ہے (اگرچہ یہ فیڈ ان پٹ سائز پر منحصر ہے - ملز بشمول رولر پریس زیادہ تر سنگل چیمبر والی ہوتی ہیں)، جس سے مختلف سائز کے پیسنے والے میڈیا کے استعمال کی اجازت دی جاتی ہے۔ کلینکر نوڈولس (جس کا قطر 25 ملی میٹر سے زیادہ ہو سکتا ہے) کو کچلنے کے لیے بڑی گیندوں کا استعمال انلیٹ میں کیا جاتا ہے۔ یہاں گیند کا قطر 60-80 ملی میٹر کی حد میں ہے۔ دو چیمبر مل میں، دوسرے چیمبر میں میڈیا عام طور پر 15-40 ملی میٹر کی حد میں ہوتا ہے، حالانکہ 5 ملی میٹر تک میڈیا کا کبھی کبھی سامنا ہوتا ہے۔ عام اصول کے طور پر، میڈیا کا سائز زمینی ہونے والے مواد کے سائز سے مماثل ہونا ضروری ہے: بڑا میڈیا تیار شدہ سیمنٹ میں مطلوبہ انتہائی باریک ذرات پیدا نہیں کر سکتا، لیکن چھوٹا میڈیا بڑے کلینکر ذرات کو نہیں توڑ سکتا۔ زیادہ سے زیادہ چار چیمبروں والی ملیں، میڈیا کے سائز کی سخت علیحدگی کی اجازت دیتی تھیں، کبھی استعمال ہوتی تھیں، لیکن اب یہ نایاب ہوتا جا رہا ہے۔ ملٹی چیمبر ملز کے متبادل ہیں:
ملوں کے جوڑے، مل کر چلتے ہیں، مختلف سائز کے میڈیا سے چارج ہوتے ہیں۔
بال مل میں باریک پیسنے سے پہلے کلینکر کو کچلنے کے لیے متبادل ٹیکنالوجی کا استعمال (نیچے رول پریسز دیکھیں)۔
ہوا کا ایک کرنٹ چکی سے گزرتا ہے۔ یہ چکی کو ٹھنڈا رکھنے میں مدد کرتا ہے، اور بخارات سے بنی نمی کو صاف کرتا ہے جو بصورت دیگر ہائیڈریشن کا سبب بنے گا اور مواد کے بہاؤ میں خلل ڈالے گا۔ دھول سے نکلنے والی ہوا کو عام طور پر صاف کیا جاتا ہے۔بیگ فلٹرز.
