بنیادی تعارف اور بال پریس مشین کی خصوصیات
بال پریس مشین بنیادی طور پر پاؤڈر مواد کو دبانے کے لئے استعمال کی جاتی ہے جو تشکیل مشکل ہے۔ اس کی خصوصیات بڑے تشکیل دینے والے دباؤ ، میزبان کی ایڈجسٹ گھماؤ کی رفتار ، اور ایک سرپل کھانا کھلانے والے آلہ کی خصوصیت سے ہوتی ہے۔ چونکہ all {0}} ، میٹالرجیکل صنعت میں متعلقہ اداروں میں سائنسی تحقیق کے بعد ، بھٹی سے باہر پاؤڈر کو سونگھنے کے لئے چھروں میں دبانے کے لئے ایک ہائی پریشر پاؤڈر بال پریس استعمال کیا جاتا تھا۔
جائزہ
بال پریسنگ مشین بنیادی طور پر معدنی ٹیلنگز کے علاج کے ل used استعمال ہوتی ہے اور پاؤڈر مواد کو دبانے میں مشکل ہوتی ہے۔ یہ بڑے تشکیل دینے والے دباؤ ، سایڈست میزبان گردش کی رفتار ، اور ایک سکرو کھلانے والے آلہ کی خصوصیت رکھتا ہے۔
یہ بیلٹ کے ذریعے ریڈوسر میں منتقل ہوتا ہے ، اور ریڈوسر کو جوڑے کے ذریعے ڈرائیونگ شافٹ میں منتقل کیا جاتا ہے ، اور پھر کھلی گیئرز کا ایک جوڑا اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ دونوں رولرس مطابقت پذیر ہیں (مستقل رفتار ریورس)۔ تاکہ مادہ کا دباؤ بنانے والی یونٹ چھوٹے سے بڑے میں تبدیل ہوجائے ، اور رولرس کی جوڑی کے مرکز میں تشکیل دینے والا دباؤ زیادہ سے زیادہ قیمت تک پہنچ جائے۔ مادی لائن گزرنے کے بعد ، تشکیل دینے والا دباؤ تیزی سے کم ہوجاتا ہے اور ماد offہ گیند سے دور حالت میں داخل ہوتا ہے ، اور گیند آسانی سے گیند سے دور ہوتی ہے۔
یہ مشین آسانی سے مادوں جیسے کوک پاؤڈر ، آئرن آکسائڈ اسکیل ، دھول کو ہٹانے ، کوئلے کی چکنی ، مختلف دھات کاری کے پاؤڈرز ، اسپنج آئرن کاربن مصنوعات اور دیگر مواد کو واضح اثر اور غیر معمولی اثر کے ساتھ موازنہ کرتی ہے۔
بنیادی طور پر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے: کوئلہ پاؤڈر مولڈنگ؛ خشک پاؤڈر مولڈنگ؛ desulfurized جپسم مولڈنگ؛ کوک پاؤڈر مولڈنگ؛ لوہے کی فائلنگ اور مختلف دھات ایسک پاؤڈر مولڈنگ۔
بنیادی تعارف
بال پریس مشین ٹکنالوجی میں جدید ہے ، معیار میں قابل اعتماد ، ایک مشین میں کثیر مقصدی ، اور دباؤ میں طاقتور ہے۔ یہ بڑے ، درمیانے اور چھوٹے کاروباری اداروں کے لئے موزوں ہے کہ وہ کسی خاص پیداوار پیمانے کے ساتھ پیداواری لائنیں قائم کرسکیں۔ یہ صنعتی گیس بنانے ، بوائلر کی قسم ، کولڈ دبانے کی قسم کی توجہ ، اگنیشن بریقیٹ ، سول بریقیٹ ، سول دھات کاری ، ریفریکٹریز ، دوائی اور دیگر مواد کی تشکیل کے لئے موزوں ہے۔ برسوں کے صنعتی استعمال اور بہتری کے بعد ، طاقتور بال پریس مشین کو اسی طرح کی دوسری مصنوعات کے مقابلے میں واضح فوائد ہیں۔ بال پریس مشین اعلی گیند تشکیل کی شرح ، کم بجلی کی کھپت ، کومپیکٹ ڈھانچہ اور آسان دیکھ بھال اور ٹھیک کرنا ہے۔
خصوصیات
بال دبانے والی مشین کو بھی کہا جاتا ہے: طاقتور بال دبانے والی مشین ، معدنی پاؤڈر بال دبانے والی مشین ، رولر گیند دبانے والی مشین ، ہنس انڈا بنانے والی مشین اور اسی طرح کی۔ بال دبانے والی مشین بنیادی طور پر غیر فیرس اور فیرس دھات ایسک پاؤڈر کے چھرے بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، شامل قیمت کو بڑھانے کے لئے ، براہ راست سونگھنے کے لئے فرنس میں۔ میٹالرجیکل صنعت میں موجود تمام سکریپ اور معاون مواد کو بال پریس کے ذریعہ مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر: دھول راھ ، تالاب کیچڑ ، پیمانہ ، اسٹیل سلیگ ، آئرن فائن پاؤڈر ، ایلومینیم ایش پاؤڈر ، سلیکومانگنیز ایسک پاؤڈر ، وغیرہ۔ ایک بال پریس وہ ڈیوائس ہے جو پاؤڈر مواد کو گیندوں میں دباتی ہے۔ بال دبانے والی مشین کا اطلاق انتہائی وسیع ہے۔ یہ مندرجہ ذیل مواد کے لئے چھرے یا چھرریاں بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے ایلومینیم شاونگ ، چالو کاربن ، ایلومینا ، باکسائٹ ، کاسٹک سوڈا ، چارکول ، مٹی ، چارکول ، کوئلہ ، کریلاٹ کھاد ، پلاسٹک ، چونا پتھر ، روغن ، یوریا ، پوٹاش۔ .. وغیرہ اس کا مقصد دھول کو کم کرنا ، بلک کثافت کو کنٹرول کرنا ، استعمال میں واپسی اور نقل و حمل کی خصوصیات کو بہتر بنانا ہے۔ پیداواری صلاحیت کا ڈیزائن بنیادی طور پر پیجنگ طریقہ میگنیشیم سملٹنگ عمل میں چھروں میں خشک پاؤڈر کے کمپریشن کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ساختی ساخت
بال پریس کی ساخت تین حصوں پر مشتمل ہے: کھانا کھلانے کا حصہ؛ ٹرانسمیشن حصہ حصہ تشکیل
} {0}}. کھانا کھلانے والے حصے کو بنیادی طور پر مقدار میں کھانا کھلانے کا احساس ہوتا ہے تاکہ اس بات کا یقین کیا جا سکے کہ مواد رولرس کے جوڑے میں یکساں طور پر داخل ہوتا ہے۔ سکرو کھانا کھلانے والا آلہ ایک برقی مقناطیسی اسپیڈ ریگولیٹنگ موٹر سے کارفرما ہوتا ہے اور دبے ہوئے مادے کو اہم فیڈ پورٹ پر مجبور کرنے کے لئے گھرنی اور کیڑے سے گھمانے والا گھوماتا ہے۔ برق برقناطیسی رفتار کو ریگولیٹ کرنے والی موٹر کی مستقل torque خصوصیات کی وجہ سے ، جب سکرو فیڈر کے مواد کی مقدار میزبان کے ذریعہ مطلوبہ مواد کی مقدار کے برابر ہوتی ہے تو ، گولی کے معیار کو مستحکم کرنے کے لئے فیڈ کا مستقل دباؤ برقرار رکھا جاسکتا ہے۔ اگر فیڈ کا حجم بہت زیادہ ہے تو ، کھانا کھلانے والا آلہ بجلی سے زیادہ بوجھ ہے۔ اگر فیڈ کا حجم بہت چھوٹا ہے تو ، کوئی گیندیں نہیں بنتی ہیں۔ لہذا ، گیند کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لئے ہنر مند آپریشن کی تکنیک ایک اہم شرط ہے۔
} {0}}. ٹرانسمیشن کا حصہ ، مرکزی ٹرانسمیشن سسٹم یہ ہے: موٹر مثلث بیلٹ-ریڈوسر-اوپن گیئر رول۔ مرکزی انجن ایک برقی مقناطیسی اسپیڈ ریگولیٹنگ موٹر سے چلتا ہے ، اور ایک گھسیڑی اور بیلناکار گیئر ریڈوسر کے ذریعہ پن کے ذریعے جوڑے کے ذریعے ڈرائیونگ شافٹ میں منتقل ہوتا ہے۔ فعال اور غیر فعال شافٹ اوپن گیئرز کے ذریعہ ہم وقت سازی سے چلتی ہیں۔ غیر فعال اثر والی نشست کے پیچھے ایک ہائیڈرولک ڈیوائس نصب ہے۔ ہائیڈرولک پروٹیکشن ڈیوائس یہ ہے کہ ہائیڈرولک پمپ ہائی پریشر کا تیل ہائیڈرولک سلنڈر میں چلا جاتا ہے تاکہ پسٹن کی محوری نقل مکانی کا سبب بنے۔ پیداواری دباؤ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پسٹن راڈ کا سامنے والا جوڑ اثر والی سیٹ پر ہوتا ہے۔
} {0}}. بنانے والا حصہ بنیادی طور پر میزبان حصہ سے مراد ہوتا ہے ، اور بنیادی حصہ رولر ہوتا ہے۔ جب دونوں پریشر رولرس کے مابین یا میٹل بلاک میں بہت زیادہ فیڈ ہوتی ہے تو ، ہائیڈرولک سلنڈر پسٹن چھڑی زیادہ بوجھ ہوجاتی ہے ، ہائیڈرولک پمپ بند ہوجائے گا ، جمع کرنے والا دباؤ میں تبدیلی لاتا ہے ، اوور فلو والو تیل واپس کرنے کے لئے کھل جاتا ہے ، اور پسٹن چھڑی بے گھر ہو جاتا ہے دبانے والے رولرس کے مابین خلا کو بڑھایا جاتا ہے تاکہ مشکل چیزوں کو دبانے والے رولرس سے گزر سکے ، اور نظام کا دباؤ معمول پر آجاتا ہے ، جو دبانے والے رولرس کو نقصان سے بچا سکتا ہے۔
دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے دباؤ کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے ، اور پیداوار لچکدار ہوتی ہے
