ایسک کی عمدہ پیسنے والی کارروائی میں ، بال مل کے اختتام مل کے معدنیات سے متعلق معیار براہ راست مل کی خدمت زندگی پر اثر انداز ہوگا ، لہذا اختتامی کیپ کو ڈیزائن اور کاسٹ کرتے وقت ہمیں اسے سنجیدگی سے لینا چاہئے۔
در حقیقت ، سلنڈر کے مقابلے میں بال مل کے اختتامی ٹوپی کا ڈیزائن نسبتا easy آسان ہے۔ ڈیزائن اور اسمبلی کی سہولت کے ل we ، ہم سلنڈر کو براہ راست اختتامی ٹوپی کے گرد بولٹ کریں گے ، لہذا اختتامی ٹوپی کا رداس براہ راست بیرل کے رداس کے طور پر ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، کیونکہ بال مل کو اعلی ٹرانسمیشن قسم کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، لہذا ہم شافٹ کو براہ راست اختتامی کور سے مربوط کرسکتے ہیں ، جو پوزیشننگ کے لئے آسان ہے اور مل کی تیاری اور آلات کی اسمبلی کو بھی سہولت فراہم کرتا ہے۔ جب بال مل چل رہی ہے ، اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ اس وقت کے دوران مادی اور درمیانے درجے کی اختلاط سے بڑے پیمانے پر اور اثر قوت پیدا ہوگی ، شافٹ کو ایک بڑی شعاعی قوت برداشت کرنے کی ضرورت ہے ، لہذا شافٹ کا قطر زیادہ لمبا نہیں ہوسکتا ہے ، لہذا تفصیل کے بعد محور کی پیمائش Φ120 ملی میٹر اور شافٹ کی لمبائی 130 ملی میٹر ہونی چاہئے۔ چونکہ پیداوار میں اختتامی ٹوپیاں نسبتا thin پتلی اور پھر بھی ایک گول حصہ ہیں ، جب وہ منسلک ہوتے ہیں تو وہ چار پسلیاں طے کرتے ہیں ، لہذا جس شعاعی بوجھ کو وہ برداشت کرتے ہیں وہ نسبتا small چھوٹا ہوگا ، پھر اختتامی ٹوپی کاسٹنگ کے ل material مواد کی ضروریات نسبتا lower کم ہوں گی۔
عام طور پر ، معاشی اور مختلف پہلوؤں سے ، بال مل اختتامی ٹوپی کے مواد کے طور پر کاسٹ آئرن کا انتخاب اس کی پیداواری خصوصیات کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتا ہے۔
